桥机检查项目的内容及判定标准

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1、桥机检查项目的内容及判定标准内容判定标准减速器检查齿轮箱体有无裂纹，连接处有无松动与脱落，检查油位、油质，处理漏油。无裂纹、无松动与脱落，油量适屮，无污染，无漏油。检查齿轮冇无异常声响、发热和振动，齿面有无磨损及损伤，轮齿有无裂纹、变形；键冇无松动、变形；键槽有无裂纹及变形，轮齿接触和啮合状态有无杲常。无异常声响，发热和振动，无明显磨损和损伤，轮齿无裂纹和变形，键无松动出槽和明显变形，键槽无裂纹变形，轮齿接触良好，啮合正常。轴承有无裂纹及损伤、润滑状况，在空载和负载情况下有无异常振动、发热和噪声。无裂纹及损伤，润滑良好,无异常振动，噪声和明显的发热。联轴器检

2、查键有无松动，出槽及变形；检查键槽有无裂纹及变形；转动传动轴，检查冇无径向跳动、端而摆动检杳橡胶弹性圈变形与磨损程度；检查齿形联轴器润滑情况，是否漏油，是否有界常声响声；检查对轮螺栓有无松动与脱落。键无松动出槽及明显变形，键槽无裂纹及明显变形；传动轴无明显径向跳动和端而摆动；橡胶弹性圈不得超过报废标准；齿形联轴器润滑良好，不漏油，无异常声响；对轮螺栓无松动与脱落。滑轮组检查滑轮有无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无异常；压板及定位销轴是否有松脱；检查轴及轴承绳挡、平衡滑轮，看是否有裂纹及磨损、润滑情况；转动滑轮，有无声响和回转质量偏心，检查脱槽、脱落、变形、裂纹。无

3、裂纹、明显变形与磨损；无异常磨损；无脱槽痕迹，无松脱；无裂纹、明显变形及磨损；无异常声响和质量偏心；无脱槽、脱落、变形、裂纹。检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动吊钩，轴承及螺栓部位有无异无裂纹、明显变形与幣损；转动平稳、无异常声响；无异常变形，润滑良好。吊钩常声响；钩口有无异常变形；轴承等润滑情况。钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；尾端固定情况；有无跑槽现象；检查钢丝绳是否与结构件碰撞；与各滑轮的接触情况，检查钢丝绳润滑情况。1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸93%,不得右明显缺陷；无跳槽；不得碰撞；不得有

4、明显的磨损、压扁、松散，润滑良好。卷筒装配检查卷筒冇无裂纹、变形与磨损，钢丝绳固定部分有无异常，钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装连接情况，检查轴和轴承有无裂纹，变形与磨损；轴端扌肖板有无变形与松动；转动卷筒，检查轴承冇无异常杂音、发热与振动；检杳轴承润滑情况。卷筒无裂纹，无明显变形与磨损，钢丝绳固定正常无脱槽痕迹，卷筒连接紧固、无松动；轴和轴承无裂纹、明显变形与磨损；挡板无变形松动；轴承无异常振动、发声、发热；润滑良好。制动器检查液压制动器液面高度及有无漏油。液压油量适中，无泄漏。检查液压缸的功能、损伤、泄漏。液压缸动作正常，不得有损伤及泄漏。检查制动轮安装件有无松

5、脱，摩擦片冇无剥落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否合适。制动轮安装无松动；摩擦片无剥落、损伤及偏磨；弹簧无老化，制动轮无裂纹、损伤、磨损，制动间隙齐合乎要求。检查行程和制动力矩调节机构有无异常；拉杆销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形与磨损。调节机构止常，调节适当，动作平稳，拉杆销轴、杠杆及螺栓无松动、变形、明显磨损。检查安装螺栓与销轴有无松脱。安装螺栓与销轴无松脱。检查轮缘冇无裂纹、缺损、磨损、变形。轮缘无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损。车轮检查轮踏而有无裂纹、剥落；主动滑轮以及从动乍轮肓径误差。踏而无裂纹、剥落；轮径误差值应

6、符合相应标准。检查轴承润滑情况，空载和负载时有无杲常振动、噪声、温升。轴承润滑良好，空载和负载和负载吋无异常。主梁检测主梁在起吊额定载荷吋跨屮的挠度以及上拱度和旁弯度。事梁下挠应＜S/700,主梁上拱度应小于0.9/1000L,但不大于1.4/1000L;且最大拱度应控制在跨度屮部的1/10L范围内（L为跨度）,主梁旁弯度应大于跨距的1/2000,而且只允许向外旁弯。整体检查整体结构腐蚀情况，有无漏水情况。照明是否完善。卫牛是否干净，各同定螺栓冇无松动、断裂现象。整体结构无腐蚀，无漏水，照明完善。卫生干净，各固定螺栓无松动、断裂现彖。司机室检杳司机室电铃是否

7、完善，照明是否完善，有无漏水情况，视线是否清晰，卫生是否干净，操作把手是否灵活，各显示屏显示是否准确，各仪器是否完善。司机室电铃完善，照明完善，无漏水情况，视线清晰，卫生F净，操作把手灵活，各显示屏显示准确，各仪器完善。行走机构检查各行走机构限位是否灵活动作，电机有无界常振动、噪声、温升，动作是否灵活。各行走机构限位灵活动作，电机无异常振动、噪声、温升，动作灵活。起升机构检查各起升机构上下限位是否灵活动作，电机有无界常振动、噪声、温升，动作是否灵活。各起升机构上下限位灵活动作，电机无异常振动、噪声、温升，动作灵活。电动检查电动葫芦上下限位、左右限位是否灵活动

8、作，电机有无异常振动、电动葫芦上下限位、左右限位灵活