浅谈40米预制t梁外观质量通病治理措施

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1、浅谈40米预制T梁外观质量通病治理措施[摘要]由于我国目前公路交通的发展迅猛,预制T梁木着其结构稳定性能好、设计及施T技术日益成熟,在公路桥梁T程的设计中,预制T梁结构被广泛应用。为了确保预制T梁工程质量,本文就中交四公局闻合高速公路LA8合同段预制T梁的外观质量通病防治措施作如下作简单探讨。[关键词]40米预制T梁,质量通病,治理措施[abstract]becauseourcountryatpresenthighwaytrafficdevelopmentrapidly,inlinewithitsbeamprefabricatedTst

2、ablestructureperformanceisgood,designandconstructiontechnologymatures,inthedesignofthehighwaybridgeengineering,prefabricatedTbeamstructurehasbeenwidelyused・InotdettoensuretheengineeringqualityprefabricatedTbeam,thispapermedium/fourmaleinningsandhighwaysmellLA8contractsec

3、tionofprefabricatedTbeamappearancequalityproblemsaresimplecontrolmeasuresfordiscussion.[keywords]40mprefabricatedTbeam,thecommonfaults,managementmeasures屮图分类号:TU201.2文献标识码:A文章编号:40米预制T梁是闻合高速LA8合同段重点、关键性工程,其外观质量直接影响到多座桥梁的整体外观形象。为了确保T梁T程质量,经过多年的施工经验和施工总结,根据本合同段原材料及现场实际情况制定

4、了一整套相应的预防及治理措施。一、40mT梁外观质量一般存在的通病预制T梁常见的外观质量通病有:秘表面气泡、栓表面水印、小裂纹、俭冒顶、表面出现施工缝、妊表面色泽不均等。二、质量通病形成的原因分析1、气泡问题T梁混凝土表面产牛气泡是由于混凝土在振捣过程中,混凝土体内部分气体滞留在模板表面形成,与模板表面平整度、脱模剂质量、混凝土塌落度、浇筑分层厚度、振捣方法及振捣设备有关。2、表面水印T梁碗表面出现水印主要是由于混凝土料水灰比过大,导致混凝土料入模时坍落度过大而出现泌水和离析,在碇振捣过程屮,过多的泌水由于振捣而在模板上来回冲动,使栓表

5、面水泥浆被冲洗,从而长生水印。3、小裂纹现象预制梁裂纹主要出现在顶板、腹板及锚下位置,引起T梁裂纹的因素是多方面的,结合梁场预制T梁的实际情况,在T梁上引起裂纹的主要因索有:收缩裂纹、温度裂纹、预应力裂纹等。(1)收缩裂缝碇的收缩分干缩和自收缩两种。干缩是磴屮随着多余水分蒸发,湿度降低而产生体积减少的收缩,其收缩量占整个收缩量的很大部分;自收缩是水泥水化作用引起的体积减少。收缩量只有前者的l/5-l/10o干缩裂缝呈现在T梁翼板顶面,宽度多在0.05-0.2mm之间,其走向纵横交错,无规律性,分布不均,并随温度和湿度变化而逐渐发展。[原

6、因分析]a・栓养护不当。撒水次数过少,表面损失水分过快,造成内外收缩不均匀而引起表面妊开裂。b・过度振捣造成离析,表面水泥含量大,收缩量也增大。(1)温度裂纹在混凝土硬化初期,水泥由于水化反应会放出较多热量,由于混凝土是热的不良导体,在新浇筑的混凝土中不断产生热量,形成一定时间内的内部温度高,表面温度低的现象,从而产生温度应力,当温度应力大于混凝土表面的强度时,产生温度裂纹。例如梁在拆模后,在腹板产生的部分裂纹即由此产生的。(2)预应力裂纹预应力裂纹主要出现在端块锚下应力区。锚中局部应力由泊松效应产生横向环向拉应力,拉应力可以导致开裂,

7、与钢朿张拉力、混凝土强度、锚下螺旋筋的配置及其强度、端部横向和竖向普通钢筋设置有关。4、栓冒顶磴冒顶的主要原因是殓浇筑量控制不到位或磴顶面未进行操平控制所致,稔浇筑时,施工操作人员责任心不强、马虎大意,浇筑T梁顶板碗时,磴振捣后不控制栓浇筑顶面标高和进行顶面操平。这与操作人员和现场技术员的责任心有关。5、妊表面出现施工缝磴表面出现施工缝的主要是由于轻浇筑不连续或殓浇筑顺序存在问题所致,栓浇筑不连续或栓浇筑顺序不对,直接导致上层碇浇筑之前下层磴已经初凝,使上下两层磴不能冇效交接而形成施工缝。6、栓表面色泽不均匀导致妊表面色泽不均的原因主要

8、有:(1)浇筑不连续,导致殓表面出现施工缝;(2)碇振捣施工时,出现多振、漏振现象,使轮人为的出现离析;(3)栓原材料计量不准确,导致栓料拌合不均匀、配量不稳泄、和易性差;(4)模板除锈不彻底或脱模机涂刷不

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