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时间:2019-11-24
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1、浅论多品种、小批量泵企业生产计划管理【摘要】生产管理是制造企业管理的难点和重心。它直接影响着企业内部的运行效率和经营效益。制造型企业要维持自身的竞争力,必须加强生产管理水平,压缩产品生命周期,提高劳动生产率,保证交货期,降低成本;同时加强供产销各个环节的管理以及与供应商、经销商、客户等资源的协同。【关键词】企业生产计划管理生产管理中的计划管理又是生产管理的龙头,是生产管理的枢纽,其与调度管理、外协管理、仓储管理共同构成生产管理系统。为充分发挥计划在生产组织过程中的统筹及决定性作用,充分协调、组织各方资源,经济、高效组织牛产。针对多品种、小批量工业企业生产特点:需求少、批
2、量小、需求周期短、上场频繁等等,有必耍建立适应本企业特点的生产计划管理体系。现在制造业的生产管理系统一般都配置了ERP管理系统,及局域网信息快速传递的0A信息传递、处理系统,并针对以上系统运行,形成了一套适合本企业特点开发、管理、使用的现在网络管理系统。1生产计划的制定以合同、预测等信息拉动生成在有些企业,受资金紧张制约及合同严肃性影响对合同的生效设置相关条件:如“预付款”交付生效等等,而合同形成前的评审又对合同有关的财务、质量、技术、交货期、运输、售后服务等进行了严格限制和保证,制式合同就是包含了以上各类内容严格格式化的合同。满足以上条件形成了合同。2生产计划管理系统
3、的构成从公司到操作者,生产计划管理体系一般冇三级构成,分别为公司级的出、排产计划及延伸出的装配计划、零件加工计划、毛坯出产计划、配件计划、产品外采计划、装泵物料外采计划、零件外釆计划、毛坯外采计划、原材料外采计划、模型计划、运输计划、技术资料计划、生产准备计划等;车间级的工单计划;班组级的派工单或物料流转卡。3计划的编制、评审合同的传递和录入:营销部门在收到各网点传递的电子版合同后,立即用0A向生产计划部、技术部门传递:(1)标准订货合同:营销部门向生产计划部、技术部门传递,由技术部门迅速录入ERP系统;(2)特殊订货合同和技术协议:营销部门用0A向生产计划部、技术部门
4、传递,合同同时传装配车间、外购、质量部等相关部门,技术部门在规定期限内(涉及需由外购反馈信息确定明细表内容的适当延长)制订特殊订货明细表和编码,传生产计划部、装配车间、质量部。技术部门随即录入ERP系统。计划的编制:生产计划部将录入到ERP系统的合同进行审核、分解,列入装配(配件)计划,并按装配(配件)计划、安全库存定额和营销部门提供的配件销售预测编制零件项目生产计划(各工序和外协、外购),按生产提前期分别向执行单位下达。安全库存定额由生产计划部根据产品的市场需求、生产组织形式和期量标准制订。制定安全库存定额时应包括配套产品。对于交货期较短、配套产品供应周期紧张的合同,
5、计划人员在接到营销部门用0A传递的合同、技术协议后,立即制定下达配套产品外购计划,采购人员按计划执行。各计划工序的生产提前期一般应包括1-2周的保险期。各项计划中如有新产品和出口产品,应予以标注,其生产提前期要相应增加0.5-1倍。其出产提前期应比合同发运提前期至少提前两周。合同特殊订货信息的分解下达:山技术部门负责合同和技术协议特殊订货条款的分解,通过“特订明细表”、“合同技术说明”下达到各计划执行部门;在分解合同和技术协议时必须准确、完整,不得遗漏,将协议中的特订条款逐条摘录出来,以本公司的标准术语表述,没研究清楚的条款必须研究清楚分解下达。每月营销部门対全部合同按
6、照合同回款条件的优良程度分类排序后,传生产计划部。生产计划部按出产顺序排序的要求,制定滚动生产计划草案,下达至车间进行评审。并组织召开由生产计划部、行业营销部、车间参加的计划综合平衡会。会议主要内容:生产计划部对生产能力、外协、外购配套、生产技术准备、主耍原材料供应等对满足合同需求的不平衡情况进行说明;生产计划部提出解决方案进行讨论;当出产不能满足排序要求时,要进行调整,形成会议综合平衡结论,从而形成正式生产计划并下发至各执行部门。在计划的执行过程中如合同结算条件发生变化,营销部门应立即通知生产计划部相应对生产计划进行调整。合同发生变更,应按照合同变更、评审、分解的程序
7、执行,各相关部门应即时处理、即时传递,保证变更信息快速传递到执行部门。生产计划部每月中旬应进行一次计划中期平衡,展望期为六个月,主要平衡生产能力能否满足需求,以便于及早采取措施,针对瓶颈工序进行适应性调整,满足合同的要求。计划执行部门评审耍求:计划执行部门接到滚动计划草案后应立即组织评审,并将评审结果按规定的时间上报。车间的评审人员由调度员、技术人员、班组长等组成。评审办法:对照计划草案中每项内容和完成日期,从人、机、料、法、环五个方面进行全方位的评审,要从最后一道工序开始向前对每道工序进行评审,对每项内容和完成口期进行确认,对于按现有条
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