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1、毛用新型复配浆JM的研制与性能研究20一石访甜技毛用新型复配浆JM的研制与性能研究潘健民，沈勇，王黎明(上海工程技术大学化学化工学院，上海200065)摘要:因单经单纬毛纱强力低，织造中易断头且毛羽多影响生产，故毛纱上浆成为研究热点•通过分析不同种浆料的含周量，粘度，失水率，退浆率,减少毛羽程度，断裂强度，断裂延伸度指标，指出这些单一浆料不能完全满足毛纱上浆的要求.选出3种浆料复配,经实验与分析，确定最优复配比，研制出新型毛用复配浆JM.关键词:浆料;复配;精纺毛纱;上浆;性能中图分类号:TS132.846文献标识码:A文章编号:1003—1456(2005)02—
2、0020—04随着人们生活水平的提高，精纺羊毛高支单纱织物逐渐受到人们的喜爱•但单经单纬毛织物的纱线横截面纤维根数少，强力低,织造时无法承受拉伸，冲击与弯曲和摩擦力而产牛•断头，同时毛纤维上的大量毛羽也影响织造•为了提高纱线强力与耐磨性，减少毛羽，便于织造，毛纱上浆技术成为人们迫切考虑的课题.由于羊毛纤维本身特有的理化性能，决定了毛纱上浆不同于一般的棉纱上浆,它存在下列几个问题•①由于羊毛纤维的缩绒性，易造成同一纱线不同片段及各根纱线之间的伸长，张力不匀.②由于羊毛纤维本身的部分油脂和纺纱中施加的和毛油降低了浆液中高聚物与毛纤维大分子之问的亲利力，易造成渗透不足，浆
3、膜脱落等•③由于毛纱的断裂伸长一般都较大，毛纤维弹性好，但浆膜断裂伸长小，上浆后使纱线断裂伸长小于原纱•④羊毛纤维本身的弹性大，毛浆表面的毛羽在上浆时不易服贴•⑤毛织物的退浆问题很重要,否则由于织物板硬而无弹性，使毛织物失掉了原有的风格.为此将各种浆料包括国内工业用浆，实验室合成浆料以及一些国外浆料进行各项性能测试并比较•根据分子相似的原理，寻找与羊毛结构有收稿日期：2004—04—30作者简介:潘健民(1966—)，男，讲师，上海工程技术大学化学化工学院，主要从事教学及科研工作.相同官能团的聚合物，这种聚合物对羊毛纤维要有很好的粘着力并可显着降低其毛羽.1实验1.
4、1材料浆料及助剂:101浆料,PVA,CE,CB,KW—66,ADRON105型浆料,ColloidB,PE,Stephension液体石蜡,LW型浆料，变性淀粉.纱线:25tex纯毛单纱.1.2设备日本LIBRORAEU—210Shimadzu电子天平，NDJ一79型旋转粘度计,D—902型电动搅拌器，水银温度计，纤维比重计，显微镜，纱线测试仪，自制上浆设备.1.3方法%1测试单个浆料的性能•包括含固量，粘度，干燥速率,退浆率，断裂强度和断裂延伸度，毛羽的数量.%1测试复配浆料的性能•将浆料以不同比例复配,观察复配浆料的性质，测试它们的上浆率，退浆率，断裂强度和断
5、裂延伸度及毛羽的数量，从而获得满足需耍的浓度比例.2结果与讨论2」单个浆料2.1」浆料的含固量和粘度将浆料在105〜110〜C的温度下干燥约3h,在恒重的情况下测含固量•然后在25°C的温度下用NDJ—79型旋转粘度计测试粘度，结果见表1.2005年第2期石悖甜技一20一ColloidB的合成•称取一定量的单体B,倒入烧杯中，加入一定量去离子水，在室温条件下倒人500ml的三口烧瓶中，加入少量的引发剂，加热升温到一定的温度，并不断搅拌，直到液体变稠为止,中和至pH值为6〜7,整个聚合过程在水浴中进行，反应完毕，测英粘度H.结果表明，不同浆料的含固量和粘度相差很人•一
6、般浆料是以水为溶剂的，含固率低,可能导致后道烘干需要的吋间较长，但退浆容易，残留纱线上的浆料少，对织物的风格影响小，而且对后道染色，整理的影响也小.各种浆料的粘度差异也很大•由于实验室上浆采用浸轧方法，所以过高的粘度不合适,浆料的粘度要使浆液浸入纱线后表面带浆量不太高，因此必须考虑严格控制粘度.2.1.2纱线的断裂强度和断裂延伸度调节各浆料的浓度，浆料所占的百分比控制在14.2%〜16.7%.用纱线测试仪测岀上过浆和未上浆的纱线断裂强度和断裂延伸度•经测试，未上浆纱线的断裂强度是125cN,断裂延伸度为15%,延伸量为75ITIITI,纱线上浆后指标见表1.结果表明
7、，用ColloidB浆料上浆的纱线强度增加最大，其延伸度的下降相当小.2.1.3退浆率控制水温在4022和8022,得到退浆率，结果见表1•结果表明,PE和101浆料有较高的退浆率，而ColloidB退浆率偏低，考虑选用PE,101,ColloidB3者复西己表1各种浆料的性能值2.1.4浆料的干燥速率考虑到PE,101,ColloidB浆料是复配浆料合适的组分，在10522的温度下比较不同干燥时间的干燥速率，结果见表2.表23种浆料的干燥速率（％）从表2可知,PE,ColloidB,101浆料在最初的5min到最终的90min烘燥时间里,失重率逐渐上升•始失重
