检修设备检查注意事项讲解

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1、检修设备检查注意事项讲解授课人：李宗宝主要对锅炉、减速机、水泵、日常维护技能基础知识介绍一、锅炉的基本知识、结构及检修注意事项1、锅炉热传递的分三种基本方式：传导、对流、辐射传导:热量从高温物体传递到低温物体或者从物体的高温部分传递到低温部分。对流:温度不同的各部分物体之间发生宏观相对运动而引起的热量传递过程称为热对流。辐射:热量的传递是通过电磁波的方式进行，物体之间不直接接触。2.换热器的类型通常将换热器分为表面式和混合式两种。表面式：冷热两种流体不直接接触，通过金属璧面来实现换热。如电厂中的凝汽器、高、低压加热器等。按照冷热两

2、种流体的流向，表面式换热器又分为：顺流式、逆流式和混合式三种。顺流式是指热流体的流动方向与冷流体的流动方向自进至出方向相同；方向相反时则为逆流式；而部分方向相同，部分方向相反的称为混合式。在顺流式热交换器中，首先是较高温度的热流体与较低温度的冷流体直接进行热交换，因此管壁温度较低，在热流体温度较高时不容易烧坏。但由于热流体的温度逐渐降低，冷流体的温度逐渐升高，两者之间的温差越来越小，故传热效率较逆流式要低。在一定温度下，要使两种型式的表面换热器达到同样的目的，则顺流式要比逆流式的面积要大。混合式兼有两者的优点。混合式：冷热两种流体

3、直接接触，互相混合来实现换热。这种换热器效率最高，但两种流体不容易分离。如电厂中的冷却塔、热力除氧器等。3、锅炉的结构(1)PH锅炉该炉结构型式为卧式强制循环汽包炉，2台强制循环泵(1台备用)。PH锅炉采用卧式布置的优点一是可以减少受热面积灰，二是可以减少振打装置的数量，系统漏风量少。锅炉受热面包括：一组过热器和四组蒸发器，全部为蛇形悬吊光管。受热面中过热器和第二、第四组蒸发器为逆流式，第一、第三组蒸发器为顺流式，其中第一、二组蒸发器共用一个出口联箱，第三、四组蒸发器共用一个出口联箱。受热面积灰通过振打系统击落，有拉链机送往生产线

4、616拉链机入均化库或窑中(2)AQC锅炉该炉结构型式为立式自然循环汽包炉，受热面自上而下依次为一组过热器、六组蒸发器和一组省煤器，均为逆流式布置。其中，过热器出、入口各一个联箱，因该炉利用的废气中所含粉尘为熟料颗粒，不具有粘附性，而熟料颗粒硬度较大，为减少入炉粉尘含量，降低熟料颗粒对锅炉受热面传热管的磨损，在锅炉入口前段风管设有沉降室，沉降后的熟料颗粒经回转阀、拉链机送入生产线701入熟料库。4、检修注意事项(1)锅炉降温：自然冷却降温，不能急速降温，AQC一般入口温度一期都在300多度，二期在300度左右，出口都在100度以下

5、。PH—般入口300-350度，出口都在180度左右，蒸发器内都是未饱和水、饱和水、湿饱和蒸汽、饱和蒸汽、过热蒸汽,内部温度很高，外部急速冷却对受热面损害很大，一般下天大约48小时，冬天20多小时。二、减速机1、减速机的介绍减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部分。减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用(我部门主要有摆减、蜗轮、蜗杆几种减速机)2、分类减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；

6、按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。3、减速机运行中的故障与维护方法(1)常见故障：减速机杂音、不正常振动、减速机过热、漏油、入力或出力轴不转、蜗轮过度磨耗(1)减速机杂音主要原因：蜗轮、蜗杆啮合不良、轴承损伤或间隙过大、润滑油不足、异物侵入。处理方法：修整齿接触面、更换轴承、依指示加入适量润滑油、去除异物并更换润滑油。(2)不正常振动主要原因:传动装置固定不良、蜗轮磨耗或损伤、轴承磨耗或损伤、螺栓松脱、异物侵入。处理方法:对轴线、径线从新

7、找正，将传动装置固定、更换蜗轮、更换轴承、锁紧螺栓、去除异物并更换润滑油)(3)减速机过热主要原因：超负荷运转润滑油过少或过多、润滑油不良或不适当、油封过度磨擦，处理方法：调整至适当负荷、依指示加入适量润滑油、油排出后加入适当润滑油、在油封处滴数滴润滑油、调整至适当位置改善通风环境)(4)漏油主要原因：油封损伤、密封盖破损、油量过多、泄油栓松脱、油镜破损，处理方法:更换油封、更换密封盖、依指示加入适量润滑油、锁紧泄油栓、更换油镜)(5)入力或出力轴不转蜗轮蜗杆过热膨胀、轴承损坏、异物侵入、蜗轮蜗杆过度磨损，处理方法：更换蜗轮或蜗杆

8、、更换轴承、去除异物并更换润滑油、更换蜗轮或蜗杆)(6)蜗轮过度磨耗主要原因：超负荷、润滑油不良或不适当、润滑油不足、轴承磨损、运转温度过高，处理方法：调整至适当负荷、更换适当润滑油、依指示加入适量润滑油、更换轴承、改善通风环境)三、水泵工作原理及