矿井瓦斯抽放质量标准化评分

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1、矿井瓦斯治理抽放工区安全质量标准化标准及考核评级办法(100分)项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分扣分原因一基本要求（10）1．抽放工区必须配备瓦斯抽放个工种，如：瓦斯抽放泵司机、打钻工、检修工、封孔工、管路工、测流工、管理人员、技术人员，特殊工种必须持证上岗。并建立档案管理。2．记录抽放工程和钻孔施工、验收记录；抽放参数测定记录；抽放系统巡回检查记录；泵房值班记录（包括泵房观测、泵的运行与检修、领导查岗、外来人员参观等记录）。3．台帐抽放设备、仪器仪表管理台帐；抽放工程管理台帐；瓦斯抽放

2、系统和抽放参数、抽放量管理台帐。4．各种图纸、报表、记录资料数据齐全、真实、准确，上报及时。10现场查阅相关资料、记录和现场逐项检查现场检查资料，查记录一处不合格扣0.5分，数据不真实该项口2分，扣完为止。二钻孔施工（25）1．钻孔施工前必须有批准的施工安全技术措施。并组织工人学习，并有学习记录。3查阅资料无施工安全措施该项不得分，无学习记录该项不得分，少一个施工人员学习签字扣0.5分，扣完为止。2．钻孔施工现场要有施工设计图及说明，内容包括：钻孔数目、开孔位置、间距、方位、倾角、孔径、孔深、等其他

3、要求。4井下现场检查没有施工设计图该项不得分，其他发现一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。3．钻孔施工必须进行放线挂孔，严格按照设计施工。钻孔方位不超过±2°，钻孔倾角不超过±1°。钻孔施工每班要有施工记录，内容包括施工时间、孔径、进尺数及施工中出现的岩性变化，并向下一班交代清楚。在施工中出现的顶钻、喷钻等异常情况时，必须立即停止施工、撤出人员、切断电源，立即向调度汇报。7井下现场检查一个钻孔不按设计施工扣0.5分，扣完为止。54．每个钻孔施工完以后，通知验收人员（安全员、瓦检员）到现场采取退钻杆方

4、法验收，验收单由施钻负责人、安全员、瓦检员签字。4井下检查、检查记录发现施工人员或验收人员弄虚作假或无验收人员签字扣2分。5．施钻地点保持清洁，材料堆放整齐，施工中要有防尘措施。4井下检查材料堆放不符合要求扣1分，扣完为止，无防尘措施扣0.5分。6．钻孔施工完后及时连管抽放，挂上抽放管理牌。3井下现场抽查发现一处不按要求实施扣1分三瓦斯抽放（65）1．采用注浆泵封孔，封孔深度必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》。钻孔封孔质量检查标准：预抽瓦斯钻孔抽放过程中孔口瓦斯浓度不应小于40%；邻近层瓦斯抽放钻孔抽

5、放过程中孔口瓦斯浓度不应小于30%；3井下现场检查发现井下一次人工封孔，该项不得分，封孔一个达不到要求扣0.2分，扣完为止。2．抽放钻孔必须连接在集中头上，然后进入放水器，由放水器连接在抽放支管上，严禁将抽放钻孔连接管直接与抽放支管连接。单孔抽防管必须挂顺，不得拐死弯。3井下现场检查发现一处不按要求连接，扣0.2分。3．瓦斯抽放管路低洼处、过桥处和集中头处必须安设放水器，放水器的容量不得小于一天的容水量，放水器应设计合理，放水时不得影响正常抽放，同时要兼做除渣的作用。抽放集中头处的放水器进水口应低于

6、抽放钻孔空口标高，保证连接管中的水能够顺利的进入放水器。4井下现场检查每缺少一组放水器扣0.2分，放水器不合格口0.2分。4．抽放主管、干管和支管上必须安设阀门，保证分支管路检修或延接管路时不影响其它地点的正常抽放，每一个抽放钻孔连接管必须安设阀门，不得因单个钻孔漏气或停抽影响其它钻孔的抽放。4井下现场检查一处不合格扣0.2分。5．抽放管路每隔100m必须悬挂或喷制管路标志牌，标志牌表明管路气体流向，管路长度，管径，用途。3井下现场检查每缺一处或标志牌不合格、字迹模糊不清扣0.2分。56．抽放管路与

7、电缆、其他管路、风筒等的安全距离必须符合《煤矿安全规程》的规定。3井下现场检查一处不合格扣0.5分。7．抽放主、干管过桥处、低洼处除安装放水器外，必须安装除渣器，除渣器可采用三通的形式，在前端安装过滤网，清除渣物时不得影响正常抽放。3井下现场检查每缺少一处或不合格扣0.2分。8．单个抽放钻孔、负荷抽放区域、工作面的抽放支管、干管上必须安设抽放计量装置，计量装置的安设位置和数量以满足抽放工作面、抽放区域的计量为准。4井下现场检查每缺少一处或安装不合格扣0.2分。9．抽放主管、干管、支管选用法兰连接的，

8、必须用胶垫并上齐所有螺栓。用管卡、焊接等连接方式的，必须符合相关规范，所有管路必须保证接头不漏气。3井下现场检查一个接头不合格扣0.2分。10．做好瓦斯抽放钻孔台帐，详细记录钻孔编号、钻孔参数、钻孔施工日期、连网抽放日期、终止抽放日期、抽放效果及钻孔报废记录。3井下现场检查台帐每少一个孔或填写内容不全扣0.2分。11．单个抽放连接管上必须悬挂钻孔记录牌，标明钻孔施工负责人、封孔负责人，钻孔终孔时间，钻孔方位、倾角、孔径、深度等参数。单孔抽放负压不得低于13kPa。5井