焦炉循环水管道冲洗、预膜方案

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1、沙钢焦化四期工程化产及油库土建、设备安装工程焦炉循环水管道冲洗、预膜施工方案主管:审核:编制:二十三集团第二工程公司沙钢项目部二00九年三月二十三日17目录一、工程简介……………………………………二、冲洗、预膜范围……………………………三、人员组织……………………………………四、冲洗方案……………………………………五、预膜方案……………………………………六、施工用机具…………………………………七、施工用料……………………………………八、安质及文明措施……………………………17一、工程简介沙钢集团焦化四期7#、8#焦炉工程焦炉循环水系统包括煤气净化循环水、制冷循环水、低温水

2、循环水三个部分。煤气净化循环水泵6台,循环总水量9048m3/h,过滤器6台,过滤循环水量823m3/h,供应冷凝鼓风工段初冷器上段、鼓风机油站冷却器、液力耦合器油冷却器、硫胺工段氨分缩器、氨冷凝冷却器、蒸氨废水冷却器、脱硫工段氨水冷却器、清液冷却器、终冷洗苯工段下段循环喷洒液冷却器、粗苯蒸馏工段贫油冷却器一段、炼焦车间空调机冷却水、煤塔空调用水循环冷却水;制冷循环水泵3台,循环总水量3350m3/h,过滤器3台,过滤循环水量305m3/h,供应溴化锂制冷机循环冷却水;低温水循环水泵3台,循环水量1770m3/h,供应冷凝鼓风工段初冷器下段、硫胺工段硫胺部分、脱硫工段预冷

3、塔循环水冷却器、终冷洗苯工段上段循环喷洒液冷却器、粗苯蒸馏工段贫油二段冷却器、粗苯冷凝冷却器循环冷却水。换热器与循环水管道材质主要是碳钢,部分管道是不锈钢。二、冲洗、预膜范围本次冲洗、预膜包括化产区域各工段内煤气净化循环水系统、制冷循环水系统、低温水循环水系统所有管道及系统内换热器。三、冲洗人员组织1、现场主管:黄江平(13773254934)、李俊林(13773275610)2、技术负责人:周云聪(13773242229)3、安全负责人:李才利(15962359450)174、管道工:6人5、电工:1人6、焊工:4人7、钳工:2人8、其他人员:4人9、预膜准备委托专业队

4、伍,人员另定。四、冲洗方案1、冲洗介质与方式:清理干净循环集水池,利用投入使用的生活消防给水管网灌满集水池,启动循环水泵,循环冲洗,冲洗过程中根据水质情况置换冲洗水,冲洗合格后,置换冲洗水,清理循环水池,再进行酸洗预膜。2、水冲洗前准备工作2.1系统管线安装试压完毕,所有垫片为正式垫片。2.2循环水泵房能投入使用,循环水泵已验收合格。2.3循环集水池已灌满洁净水。2.4外排口、临时连通管等已安装完毕。2.5架空管道支架已安装牢固,埋地管道已回填夯实,阀门井砌筑完成,所有阀门能灵活操作。2.6管网上压力表,温度计、热电偶等已拆除并封堵,不参加冲洗的设备已断开。2.7冲洗方法

5、、冲洗步骤已确定。3、煤气净化循环水、制冷循环水冲洗17因煤气净化循环水、制冷循环水共用水泵进水管与回水管,两个系统同时冲洗。3.1临时措施设置3.1.1在循环水泵房东面循环回水管(XH2)上开口安装一根DN700临时外排管,DN50水质检测阀1个,接入就近排水井。3.1.2供回水临时连通管安装如下:粗苯贫油冷却器一段循环水主管尾端安装DN250临时连通管一根;蒸氨废水冷却器循环水主管尾端安装DN300临时连通管一根;氨水冷却器循环水主管尾端安装DN100临时连通管一根;鼓风机房底部油冷却器循环水主管尾端安装DN65临时连通管一根;初冷器循环水主管尾端安装DN800临时连

6、通管一根;制冷站循环水主管尾端安装DN600临时连通管一根;煤塔空调用水临时连通管DN80(一冶负责);出焦除尘空调用水临时连通管DN100(一冶负责);3.1.3用盲板封闭过滤器进水口。3.2冲洗步骤3.2.1第一步:沿线全面检查,参与冲洗的管道、设备上阀门均处于关闭状态。3.2.2第二步:开启循环水泵进水阀A-1~A-5、D-1~D-9,水泵进水,开启阀E-15、J-3,使管路形成循环系统,缓开阀B-5、B-2,缓慢灌满回水管后关闭B-5、B-2。173.2.3第三步:逐台启动煤气净化循环水泵,开启相应出口阀E-1~E-6开度,调节水泵工况满足设计要求,冲洗D1220

7、*10供回水主管,排放口水质无明显浑浊与漂浮物后,开启阀J-1、J-2。3.2.4第四步:从远至近开启各工段循环水阀门H-8~H-1、K-9~K-1,关闭阀门J-3,冲洗各工段循环水管,至排放口水质无明显浑浊与漂浮物后,停止煤气净化循环水泵,关闭阀们E-1~E-6。冲洗过程中,注意观察集水池水位,及时补充,水位不得低于吸水管顶。3.2.5第五步:开启阀门C-12、E-12,启动制冷循环泵,开启泵出口阀E-7~E-9,调整水泵工况,冲洗到制冷站循环水主管,至排放口水质无明显浑浊与漂浮物后,停止制冷循环水泵,关闭阀们E-7~E-9

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