热电氧化镁法脱硫

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1、热电有限公司40t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案山东环保有限公司2015年6月2日37目录1.工程概述22.工程设计22.1总体设计原则22.2设计依据22.3设计参数及性能指标22.4氧化镁法湿式烟气脱硫工艺22.4.1工艺原理22.4.2脱硫工艺特点22.4.2.1本脱硫系统的特点22.4.2.2关于脱硫系统的认识22.5项目设计22.5.1设计范围及原则22.5.1.1设计范围22.5.1.2设备选用及设计原则22.5.2工艺流程22.5.3SO2吸收系统22.5.3.1脱硫装置及构成22.5.3

2、.2吸收塔脱硫装置的主要参数22.5.3.3技术特点22.5.4烟道系统22.5.5循环系统22.5.5.1脱硫循环泵22.5.5.2氧化风机22.5.6泥渣处理系统22.5.6.1排泥泵22.5.6.3板框压滤机22.5.7脱硫剂制备及供应系统22.5.8工艺水系统22.5.9电气设计22.5.9.1设计依据22.5.9.2电气控制22.5.9.3用电设备负荷22.5.10运行费用估算22.6安全运行指标22.6.1烟气脱硫除尘系统的主要安全问题22.6.2安全措施22.6.3工艺运行监视及控制22

3、.7安全运行指标22.7.1设备及管路防腐2372.7.2保温及油漆23.供货设备一览表2371.工程概述现有一台40t/h循环流化床锅炉，为了保护厂区周围的生产、生活环境，并积极响应国家节能减排的号召，预建设锅炉烟气脱硫设施及相关的配套设备和构筑物，使烟尘、二氧化硫等指标达到国家的排放标准，为企业自身的发展创造良好的条件。本方案将根据建设方提供的基础数据和相关国家标准，按照建设方和环境保护管理部门的意见，从技术和经济等方面，叙述其烟气脱硫系统的可行性。烟气脱硫系统参照国家规定的《工业锅炉及炉窑湿法烟

4、气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009），采用成熟、先进、可靠的氧化镁湿式烟气脱硫工艺，40t/h，采用塔内氧化、塔内循环，副产物处理系统及电气热控系统为共用系统。2.工程设计2.1总体设计原则1)设计必须符合适用的要求：选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证烟气脱硫系统功能的实现。在充分尊重用户需求和环境保护管理部门意见的同时，认真执行国家有关法规、标准及规定。2)37设计应符合经济的要求：选择的处理工艺应能满足系统需要和要求，并尽可

5、能降低运行费用。设计中一方面尽可能选用质优价廉的设备，以及采用合理措施降低工程造价；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，取得最大的经济效益和使用效果。1)技术应当力求先进、合理：设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。2)实用、美观，避免二次污染：平面布置和建、构筑物形式力求与厂区其它建筑和环境协调一致。整个系统设计应充分考虑设备噪声、处理药剂等可能造成的二次污染。3)不影响锅

6、炉正常运行：脱硫系统工作时不影响锅炉的正常运行，并保证在给定设计条件下，确保烟气中SO2的达标排放。脱硫装置使用寿命长、操作维护简单，布置紧凑、占地面积小。处理设施有较高的耐冲击负荷能力，并能在北方冬季寒冷气候条件下正常运行。2.2设计依据1)建设方提供的基础资料及要求；2)《环境空气质量标准》（GB3095-19960）；3)《大气污染物排放综合标准》（GB16297-1996）；4)《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；5)《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）

7、；6)《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）；371)《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）；2)《火电厂设计技术规程》（DL5000-2000）；3)《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）；4)《锅炉烟尘测试方法》（GB5468-91）；5)《环境保护产品技术要求湿式烟气脱硫除尘装置》（HJT288-2006）；6)《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）；7)《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-78）；8)《气焊

8、、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》（GB985）；9)《漆装前钢料表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）；10)《机械密封试验方法》（GB/T14211）；11)《机械密封技术条件》（JB4127.1-1999）12)《工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准》（GB12348）13)《焊接件通用技术要求》（JB/ZQ4000.3-86）14)《装配通用技术要求》（JB/ZQ4000.9-86）15)《工业设备及管道绝热工程设计