总结-设备管理总结(汽车厂)

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1、设备管理2010年度总结宝通公司是一个刚刚成立的企业，带着对未来美好的憧憬蹒跚着走过了近一年的时光。设备管理部门在集团QTM杜工不辞辛劳的帮助下也渐渐走上了正轨。回首我在设备管理岗位上近半年的学习，受益匪浅也感到压力颇深。设备管理工作从2010年7月28日生效的《宝通公司设备管理推进实施计划》开始逐步进行。这份计划上规定了工作内容，责任人和完成日期。指明了2010年设备管理工作的重点和目标。我们本着设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步.促进生产发展和预防为主.降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。结合集团设备综合管理理念，采用

2、了先进的设备管理方法，保持了主要生产设备的完好，满足了企业的生产发展。%1.设备管理的任务和目标完成情况K设备管理的任务宝通公司设备管理任务：建立起一套实用的设备管理体系，兼顾投入与产能实现的前提，理顺流程，明确职责，建立管理制度，安装好，使用好.维护好设备，并争取最大经济效针对既定的设备管理任务，设备管理按照《实施计划》逐步推进。(1)8月份完成内容•编制设备管理员职责、维修钳工/电工职责、生产部设备管理职责、动力工段职责.站房值班职责。•对在装设备进行开箱验收，对剪板机.数控折弯机.数控等离子切割机.摇臂钻床进行安装后的精度检验

3、。全面跟踪设备安装调试。收集设备资料并归档。•建立维修班，配齐维修工具。对维修人员进行必要的培训。•编制质量表单，包括：故障维修记录单、设备运行记录单.备件台账.开箱验收单.安装验收移交单、精度检测记录、站房运行记录、大项修鉴定书、设备经济技术状况统计表、定资产移交单等。(2)9月份完成内容•对砂轮机的工作台进行重新设计安装。•收集设备管理相关国标资料。包括：机械设备安装验收规范.电器设备安装验收规范、起重机安装验收规范.剪切设备精度标准等。•编制主要生产设备操作规程并制作上墙。包括数控等离子切割机.摇臂钻.剪板机.折弯机.锯床等。

4、•建立设备台账，对所有设备进行编号登记。•对生产部设备操作工人进行培训。内容包括：使用维护、简单维修。(3)10月份完成的内容•空压机排风筒的设计制作。•特殊工种的安全操作规程(如焊工.油漆工.打磨工、总装配工)。•完成特种设备的验收工作(起重机、空压站、叉车)。•对8m折弯机进行试生产后调整。包括：安装协议中的温控系统、对现场工人进行培训、对机器经行再次调整。(4)11月份完成的内容•建立库房备件台账。•编制重点设备保养样本(图片和文字结合)。•对设备进行全面技术排查。对5T叉车进行保养，更换机油滤芯和机油。对个润滑点进行润滑。(

5、5)12月份完成的内容•配合财务部完成全厂固定资产统计，完善设备台账。•对空压站漏气点进行紧处理。•更换液压折弯机损坏的下模。•编制设备管理制度。每个月的工作都是在集团QTMX作部杜工的大力支持下完成的，计划实施过程中遇到的困难杜工也积极予以帮助解决，设备管理人员的整体素质得以迅速提升。公司也渐渐建立起一套适合宝通的设备管理体系。%1.坚持设备维护和检修相结合，积极开展设备预防性工作。注重机械设备的润滑,降低设备故障率机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑Ini剂以减少磨损、损伤的程度，因润滑不良造成

6、机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作，尤其是重点生产设备，查看设备现场润滑状态.《设备运行记录》反映对设备加油.换油、油质等情况；制作的设备维护保养指导书也能指导工人进行日常的维护保养。保证设备运行良好设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段，也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责，操作者必须了解设备性能、原理结构，按规程操作设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固，能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中，我们加

7、大对操作者日常保养工作检查力度，对个别设备润滑不良、限位不灵.振动.温度过高.仪表失灵.不整洁.记录不善等情况，及时提出并下达整改指令，如果整改不及时，将予以必要的处罚。通过检查考核，各部门重视日常保养工作，操作者主动保养意识增强，设备故障率下降明显，为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。3＞强化特种设备管理，预防重大故障发生。特种设备涉及生命安全，包括危险性较大的锅炉.压力容器.电梯.起重机械.厂内机动车辆等，是工厂管理的重点。工厂目前特种设备有两台叉车、六台起重机.两台空压机和一个储气罐。为了保障特种设备的安全运行，采取

8、全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置.润滑情况等。积极配合安康市市技术监督部门检验特种设备，2010年度安康市对起重设备6台，厂内车辆2台和储气罐进行了检验。由于措施得利有效，2010年没有发生特种设备