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1、生产设备管理程序目录1．目的2．适用范围3．职责4．工作程序5．记录归档6．附录3.0新订2.0新订版号修订页次编制审核批准批准日期生效日期主办部门活动流程执行的相关文件填报的记录制造公司动力设备部设备资源充分性普查需购设备否?设备购置/租赁设备验收/安装验收原有设备A使用及日常维护有故障?Y临时维修N定期预防保养验收设备技术状况检查需大修否?制订大修计划大修大修验收转入A本程序设备普查表设备验收/安装验收单设备定期保养/大修验收单设备技校状况检查表设备大修计划设备定期保养/大修验收单二.文字程序1.目的本程序旨在规定设备购置、日常维护、定期维护与保养等管理内容,确保设备的完好性,以
2、满足生产过程能力的要求。2.适用范围本程序适用于如下生产设备的控制和管理:2.1直接用于生产作业的硬件(模具、夹具、工装、焊机、生产线运输)等进行管理。2.2间接用于生产的设施(水电等动力供应设施等)进行管理。3.职责3.1制造公司负责生产设备的购置与租赁。3.2新设备购置由使用部门填报《设备购置申请表》,报配套部审查,分管公司领导审核,总经理批准。3.3制造公司负责生产设备的安装验收,使用部门参与设备的安装和验收。3.4使用部门负责生产设备的日常使用维护,定期维护。3.5制造公司负责生产设备大修计划的制订、下达、大修的组织与大修结果验收。4.工作程序4.1设备的购置与租赁管理4.1
3、.1制造公司应于每年对全公司的生产设备按部门和作业场所进行全面普查，以验证生产设备的充分性及技术状况。4.1.2普查时应充分听取相关场所负责人的意见，对需购置或租赁的设备(包括需大修的设备)进行认真记载。4.1.3新购置或租赁设备由使用部门口头报配套部,对需购置、租赁的设备,分管公司领导及有关部门应充分考虑现有设备的合理配置,以决定购置、租赁与否，报请总经理批准。4.1.4设备的购置/租赁由制造公司负责进行，负责组织技术中心、使用部门共同参与进行设备进公司验收和安装后的验收。4.1.5验收后的结果应在《设备验收/安装验收单》中记载。对有问题的设备由制造公司与供应厂商及时联络处理。4.
4、1.6属固定资产的设备应建立《设备台帐》,以作为设备使用,检修保养、报废等的参考依据。4.1.7设备验收、安装、调试后进行设备编号，价值在2000元上的应进行固定资产登记(记入设备台帐)。4.2设备的保养和维护4.2.1设备使用部门应对设备进行日常保养,确保设备的清洁、整齐、安全、完好。4.2.2设备使用部门发现故障应立即报告制造公司，由制造公司派员修复。4.2.3制造公司每半年应进行一次设备预防保养,保养内容如下(但不限于此)：a)换油、疏通油污、排除污物;b)调整设备配合间隙;c)紧固机动部件;d)更换易损件;e)检查和修理故障隐患部位。4.2.4设备定期预防保养由使用部门填写《
5、设备定期保养/检修验收单》,其中验收由设备使用部门领导进行,验收内容包括:a)设备是否处于正常功能范围?b)设备是否达到额定工作要求?c)原有隐患是否消除?d)实际运输状况是否满足工作需要?4.3设备维修4.3.1每年由制造公司对各场所的生产制造设备进行技术状况检查,此检查与设备普查同时进行,检查结果填入《设备普查/技术状况检查表》。4.3.2根据设备检查结果,制造公司每年制订《设备维修计划》。4.3.3设备维修由制造公司负责。4.3.4大修方式可采用自行大修和送外大修,大修应按计划进行,自行维修时,制造公司负责零部件采购。4.3.5设备大修后,配套部应对大修设备进行验收,验收结果填
6、入《设备定期保养/检修验收单》中,验收内容同4.2.4,验收时使用部门应参与设备验收。4.4设备事故的管理一旦发生事故,根据事故类别上报,使用部门必须认真填写分析报告,对事故责任者提出处理意见。4.5设备报废4.5.1报废条件a）超过规定年限、结构陈旧、无法维修；b）因意外事故或灾害,使设备严重损坏而无修理价值的。4.5.2报废设备由制造公司组织核查确认填写设备报废申请书，经分管副总经理核准，报总经理批准后办理报废手续。5.记录归档执行本程序产生的质量记录由制造公司归档。6.附录设备普查表/技术状况检查表设备大修计划设备验收/安装验收单设备定期保养/大修验收单设备普查/技术状况检查表
7、部门或场所名称设备充分性普查技术状况检查是否需要更换是否满足工序能力需购设备名称及数量安全、精度、运行等有问题的设备需大修的设备部门领导意见：签字：日期：分管领导设备购置审批意见签字：日期：分管领导对大修的审批意见签字：日期：设备大修计划部门或场所名称设备名称大修内容计划大修时间设备验收/安装验收单设备名称购进时间安装日期安装地点参加验收部门及人员：（1）提供的设备资料名称及完整性验收（3）设备运转状况验收（2）设备实际质量状况验收（4）问题点及解决状况验
