履行企业社会责任建设生态文明园区

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1、履行企业社会责任建设生态文明园区陕西黄陵煤化工有限责任公司循环经济项目是陕西省发改委、国资委确定重点支持的"十大循环经济园区"，是延安市、黄陵县重点招商引资项目。公司依法按照国家产业政策，取得了项目备案、选址环评、安全预评价、水土保持、水资源论证、灾害评估、土地征用等一系列报批手续。2008年10月奠基，2009年8月开工建设，一期工程曹家峪园区规划建设2X100万吨焦炭、10万吨化产、30万吨甲醇、10万吨合成氨的配套煤化工项目，是以煤为基，产业延伸，循环增值的煤炭综合利用新项目。这一项目的建设源于一个重大的发展抉择。一、转型发展的循环经济之路2008年，在

2、国际金融危机的阴霾下，陕西煤业化工集团黄陵矿业集团公司面临发展的重大抉择：高强度、大规模、单一化的原煤开采发展路径已不具备竞争优势，优质的配焦煤资源长期作为低附加值的电煤被烧掉，资源价值严重低估，且造成了巨大浪费；当资源消耗殆尽时，这样的发展就陷入了僵局。因此，必须走转型发展、创新发展之路。黄陵县是陕西省久负盛名的煤炭主产区和产煤大县，长期粗放的煤炭产业发展，使产煤大县产业结构单一，与煤炭强县无缘,县域经济发展同样需要转型和创新。相同的发展愿景不谋而合，国有煤炭企业与产煤大县精诚携手，加强合作，陕西黄陵煤化工有限责任公司循环经济项目应运而生。黄陵煤化工循环经济

3、项目充分利用黄陵店头地区富集的煤炭资源，发挥资源就近便利的低成本优势，构建原煤生产——洗选加工——精煤炼焦——化产回收（煤焦油、粗苯、硫酸铁、硫磺）一一焦炉煤气制甲醇一一甲醇驰放气制合成氨一一煤歼石发电一一灰渣利用的循环经济链条，实现有限的煤炭资源不断循环增值，吃干榨净，提高产品的附加值。曹家峪园区采用国内先进的LJL550D型的5.5米侧装煤捣固焦炉生产工艺，配套建设甲醇、硫酸铁、粗苯、焦油、合成氨等化产生产能力，建设工期四年，计划总投资30亿元人民币。项目建成后预计可实现年产值60亿元左右，利税10亿元以上。该项目的确立，突破了黄陵县乃至革命老区延安煤炭产

4、业“挖煤一一卖煤一一再挖煤一一再卖煤”的初级生产链条，改变了单一的产业结构，开启了转型发展的循环经济之路。二、绿色发展的生态环保之路黄陵煤化工循环经济项目坚持高起点设计，高标准建设，采用国内最先进的节能环保新技术，致力走清洁、生态、环保、绿色发展之路。治理废弃地，建设新项目。在生产工艺选择上，经过合理配比的原煤捣鼓成饼送入碳化室，在隔绝空气加强热后生成焦炭，炼焦过程中产生的荒煤气在化产区域经过冷却、脱硫、净化后送到甲醇区，用焦炉煤气制甲醇，而甲醇驰放气再制合成氨。这样一来，原煤经过煤场配比入炉，沿着一条完整的产业链被吃干榨净，原煤产品变成了焦炭、煤焦油、粗苯、

5、硫酸鞍、硫磺、甲醇、合成氨等七种以上产品，是真正的高效节能循环经济产业。曹家峪园区南北长4.5公里、东西宽0.8公里的建设场地原本是一片废弃的采空区，地下遍布着空洞、煤軒石夹层和采空巷道，地质情况十分复杂。在地质治理上，公司采取了强夯、钻探、注浆等措施进行治理，累计投资3亿元以上,建设新项目，治理废弃地，变废为宝。在试生产组织上，公司积极探索避峰用电、节水降耗、焦末配煤等形式，节约每一度电、每一滴水、每一吨原料煤,力争把资源的消耗降到最低。在节能环保方面，公司在备煤、炼焦生产区域，输煤、运焦的所有皮带机头安装消音除尘器，破碎机房安装2台布袋除尘器，配置了除尘导

6、烟车4台，熄焦除尘车4台，建设了2座地面除尘站，焦炉地下室安装防爆气箱脉冲袋式除尘器8套；焦炉烟囱安装二氧化硫排放在线监测系统2套，保证工业废气排放达标，减少空气污染。热电车间安装大型除尘器3台和34台消音器。在化产区域，配置了电捕焦油器和2座排气洗净塔，采用脱硫、硫胺、洗脱苯等清洁环保生产工艺处理荒煤气，建设了2X100立方米/小时的生化水处理站和酸碱综合池，安装了先进的污水在线监测系统，保证工业废水零污染、零排放。公司在节能环保设施的投资就超过了3亿元。在技改创新方面，公司紧盯节能环保最新科技前沿，加大技术创新力度，筹资投入节能技改项目。2012年，公司申

7、报四项科技成果顺利通过陕西省煤炭学会鉴定，获取了专利，提高了资源利用效率。同时，公司安排了多个环保节能技改项目。一是投资1200万元对焦炉烟气余热综合利用进行技改，通过增加吸热装置，回收排放烟气带走的热量，用以循环利用，在减少热量损失的同时，杜绝了高热量烟气排放造成环境变化。二是投资950万元建设脱硫废液提盐项目，将脱硫废液用焦炭过滤，净化脱硫废液，提取生成硫氧酸盐和硫酸盐，对脱硫液二次脱硫，循环利用，真正实现零排放、零污染。三是实施一体化节能工程，对公司化产循环水系统、煤气风机系统、甲醇循环水系统、热电站风机、焦炉地面除尘站系统等进行节能设计和施工，签订能源

8、管理节能服务合同，实现一体化节能改造，