建筑钢结构吊装施工技术的运用论述

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1、建筑钢结构吊装施工技术的运用论述摘要：随着我国经济的不断发展，基础工程的建设越来越多，钢结构作为一种新的承重结构体系在搭建大面积、大跨度类的钢屋盖体系的建设中得到了广泛应用，特别是工业厂房的建设工程以及大型基础建筑工程都采用了此类结构形式。在此类施工中，吊装施工是钢结构施工中最为重要的环节之一。在吊装施工过程中，必须根据施工现场及周边的环境，合理安排整个钢结构安装的施工程序，尤其要注重质量安全管理，从而才能保证钢结构吊装施工的顺利完成。本文探讨了常见钢结构吊装施工工艺的应用，并从中分析了部分质量安全保障措施，便于保证整个

2、工程施工可以顺利实施。关键词：钢结构；吊装施工；安全管理中图分类号：TU714文献标识码：A引言：钢结构，顾名思义是以钢材为主要建筑材料，在施工中通过将特定结构型钢和英他钢板焊接来形成新的施工结构的一种方式，是当前建筑工程屮的主要施工类型。钢结构工程整体质量的好坏，除了在根本上受到材料木身物理指标的影响之外，在很大程度上还和安装工艺的合理与否有很人的关系。目前钢结构在高层、大型建筑工程中被广泛应用，其结构安装方法主要有机械安装、土法安装和土机组合安装等。钢结构在施工中，从材料采购、库存摆放、吊装成型是一个系统化的工程，在

3、施工中，应根据结构形式的不同选择相应合适的安装和施工措施。必须对工程最终质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉等多种因素综合分析，再结合实际施工要求制定出最佳的安装工艺和吊装方法。1、前期准备工作1・1、构件的运输1）、在装卸、运输结构构件时都要尽量对钢材进行保护，避免构件在运输之中受到损坏，尤英是承重部分。2）、对于一些次要构建或者是小件、散件在运输中尽量标好批次打包运输，因为其刚度较小，数量较多，散装容易丢失或者混乱批次，造成重复排序，浪费人力财力。3）、运输须按照吊装顺序依次进行发运，尽量考虑配套供应要求，分批次运

4、输到位，得以确保施工现场的整洁、空间富余，避免为日后其他吊装和物料进场带来影响。1・2、构件的堆放1）、构件堆放场地应平整，场基坚实，清理丁净，无杂草，无积水。2）、构件堆放时，下方必须用垫木垫起，而垫木在使用中必须要上下対齐，如此才能受力均匀，而且每堆构件在堆放时都应根据具体使用情况而定，一般构件在堆放的过程屮，高度不能超过规格，重型和大型的构建应当单独堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般都是釆用竖立的形式，避免变形。1.3.定位轴线及水准点的复测（1）、对吊装堆放的时候，施工单位和建设单位耍提供合理的定位轴线，应当同

5、建设单位和监理单位及其他相关的单位部门一起对定位轴线进行严格的检查，并且做好检验记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。(2)、根据单位提供的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物稳固、不宜损坏的地方，予以记录保存，根据需要也可测设到建筑物内部，但要要注意保持视线畅通，同时应加以保护。2、吊装方法2.1、钢柱的吊装(1)、吊点的选择吊点是吊装中非常关键且关系安全的工段，吊点的位置及吊点的数量，应具体根据钢柱的形状、断1何、长度、重量、吊机的起重性能等情况确定。一般情况下，如果钢柱弹性较好，吊点可采用一点起

6、吊，吊耳放置在柱顶处，首先将柱身调整至垂直、以便于对线校正。由于通过调整柱的重心位置，并且施工屮受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱长度的1/3处，吊点斜吊，此种方法由于钢柱倾斜，使得对线校正比较困难。(2)、起吊方法：根据起重设备和现场条件来确定，一般通过起重设备数量分为单机、二机、三机吊装等2.2、钢梁的吊装钢柱吊装前，对柱底面的渣土和浮锈要清除干净。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下节钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，柱脚底板锚栓孔平稳插入预锚栓上。校正时应对轴线、垂直度、标高等因素进行综合考虑,全面兼顾，每个分项的

7、偏差值都要达到设计及规范要求。利用钢柱的柱顶牛腿作为吊装绑扎点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使构件在地面上有拖拉现象，回转时，需要一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓慢进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。安装钢柱时从基准点引出控制标高在混凝土基础上，以丿ri每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。(1)、吊点的选择在吊装前，首先仔细计算钢粱的重心，并在作出明确的标注，吊装时M点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小

8、，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏。(2)、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大、侧向刚度很小，为了确保质量、安全，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。3、测量校正1)、柱基标高调整根据钢