差压变送器安装-故障研究及探析

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1、差压变送器安装故障研究及探析【摘要】：差压变送器是检测设备压力、流量、液位的传感器，它将检测到的压力差值转换为便于处理、显示、记录的电流或电压信号，它是自动化控制领域非常重要的测量设备，在工业生产、过程控制等方面有着广泛的应用。【关键词】：差压变送器，故障，导压管，泄露中图分类号：U472.42文献标识码：A文章编号：一引言本文主要介绍了罗斯蒙特差压变送器的工作原理、选型、主要安装方法及注意事项；重点对导压管堵塞、泄漏，平衡阀泄漏，气体流量测量导压管积液等问题引起的故障现象进行了分析，旨在当变送器出现故障时给热控工作

2、人员提供指导，以便及时处理。二差压变送器的工作原理变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在5元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。四差压变送器的安装，引压管的安装、敷设原则差压变送器也属于压力测量仪表，

3、因此差压变送器的安装要遵循一般压力测量仪表的安装原则。差压变送器与取压口之间必须通过引压导管连接，才能把被测压力正确地传递到变送器的正负压室，如果取压口选择不当，引压导管安装不正确，或者引压导管有堵塞、渗漏现象，或者差压变送器的安装和操作不正确，都会引起较大的测量误差。（1）取压口的选择。取压口的选择与被测介质的特性有很大关系，不同的介质，取压口的位置应符合下图所示的规定.图1%1被测介质为液体时，取压口应位于管道下半部与管道水平线成0°-45°范围内，如图（a）所示。取压口位于管道下半部的目的是保证引压导管内没有气泡

4、，这样由两根引压导管内液柱所附加在差压变送器正、负压室的压力可以相互抵消；取压口不宜从底部引出•是为了防止液体介质中可能夹带的固体杂质会沉积在引压导管中引起堵塞。%1被测介质为气体时•取压口应位于管道上华部与管道垂直中心线成0。-45°范围内，如图（b）所示，其月的是为了保证引压导针中不积聚和滞留液体。%1被测介质为蒸汽时，取压口应位于管道上半部与管道水平线成0。-45°范围内.如图(c)所示，最常见的接法是从管道水平位界接出，并分别安装凝液罐，这样两根引压导管内部都充满冷凝液，而且液位高度相同。(2)引压导管的安装。

5、引压导资应按最短距离敷设.引压导管内径的选择与引压导管长度有关。引压导管的管路应保持垂直，或者与水平线之间不小于1:10的倾斜度，必要时要加装气体、凝液、微粒收集器等设备，并定期排除收集物;%1在测量液体介质时，在引压导管的管路中应有排气装置，如果差压变送器只能安装在取样口之上时，应加装储气罐和放空阀，这样即使有少量气泡•也不会对测量精度造成影响；%1在测量气体介质时，如果差压变送器只能安装在取样口之下，必须加装储液罐和排放阀，克服因滞留液对测坛精度产生影响；%1在测量蒸汽时，引压导管的管路安装凝液罐和排放阀。(3)差

6、压变送器的安装差压变送器是用来测量差压的，但如果正、负引压导管上的两个切断阀不能同时打开或者关闭，就会造成差压变送器单向受很大的静压力，有时会使仪表产生附加误差，严重时会使仪表损坏。为了防止差压表单向受很大的静压力，必须正确使用平衡阀•在启用差压变送器时，应先打开平衡阀.使正、负压室连通•受压相同，然后打开切断阀，最后关闭平衡阀，变送器即可投人运行•差压变送器需要停用时，应先打开平衡阀，然后关闭切断阀•当切断阀关闭、平衡阀打开时，即可以对仪表进行零点校验。五差压变送器选型1、变送器要测量什么样的压力先确定系统中测量压力

7、的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。2、什么样的压力介质黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将

8、决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料；还要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200°C〜400°C,要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。3、考虑设备工作压力等级变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4〜3/