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时间:2019-11-23
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1、基于项目教学《冲压工艺及模具设计》课程探析【摘要】在《冲压工艺与模具设计》课程教学中,根据课程特点采用任务驱动项目化教学,辅以技术标准使用、初选设计法、三维辅助等手段与方法,在课程教学中取得良好的效果,以供该课程及相关课程教学参考。【关键词】课程设计;项目化;教学方法;探讨1.引言冲压模具设计是为模具设计与制造专业学生在学完基础理论课、技术基础课和专业课的基础上,所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识,进行一次冲压模具设计工作的实际训练,从而培养和提高学生独立工作能力;巩固与
2、扩充"冲压成形工艺与模具设计”等课程所学的内容,掌握冲压模具设计的方法和步骤;掌握冲压模具设计的基本技能,如计算、绘图、查问设计资料和手册,熟悉标准和规范等。在制造业中,该课程的知识与技能是实际生产过程中不可或缺的。职业教育主要以培养实用型、应用型人才为目标,冲压模具知识技能应是职业教育的重点内容之一,此课程的教学质量直接影响着学生在工作岗位上的实际表现。1.课程特点与难点分析冲压成形工艺与模具设计主要包括冲压件工艺性分析、冲裁件工艺方案的确定、模具结构形式的确定、必要的工艺计算、模具主要零部件设计、模具闭合高度及压力机
3、有关参数校核、绘制模具总装图和零件图几部分。该课程在大二第一学期开课,学生结束以英语高等数学为主的基础理论课学习,刚刚接触模具专业课,会有一种模具专业课很难的感觉,对冲压成形工艺与模具设计感到无从下手,即使设计了也不知道这样设计是做什么用的,对公差表、模架标准表、孔与轴配合不知在模具设计中有什么用途,零件图只有光溜溜的基本尺寸而没有公差,既没有加工符号也没有技术要求,这在制造中的车间来说,这样的图纸无疑是废纸一张,针对以上问题,采用行之有效的方法。2.课程设计项目选定项目教学活动中,教师将教学任务以项目的形式分给各小组学
4、生,由小组学生共同制订计划、协作完成整个项目,从而实现“教”“学”“做”有机结合,有效地达到该课程标准要求。结合课程知识与能力目标及素质要求,根据实际工作岗位,确定以下典型岗位的主要工作过程的项目。(1)单工序冲裁模设计项目;(2)复合冲裁模设计项目;(3)级进冲裁模设计项目;(4)复合冲压模设计项目;(5)级进冲压模设计项目。3.1符合教学规律,贴近生产实际将整副模具展示给学生,让学生拆装模具,了解其结构与工艺,并着手相关知识讲解,采用循序渐进的原则,最初选比较简单的模具,经过简单的设计即可完成项目。突破传统教学课堂教
5、学知识枯燥无味,或脱离生产实际的单一机房设计软件操作学习。3.2知识针对性强,可持续发展传统的冲压成形工艺与模具设计课程教学,教师在课堂上按照传统教材进行内容讲解,学生听完后布置作业,完成课程教学后,再加一个课程设计来完成设计过程练习。这样造成理论与实践教学脱离,学生理论学完了也就忘记,也没有得到及时应用与消化。以项目化形式进行课程改革,通过学生从较简单的冲裁模设计开始,循序渐进地做项目。在设计过程中,知识运用比较连续,教师对知识讲解和项目指导上具有相对的专一性,易于使学生联系实际,学生不知不觉中顺利完成知识掌握及合理运
6、用。从而也促进学生对该学科的前沿知识及相关的知识的探究。1.课程设计项目方法探讨基于以上的原因,采取以下方法以提高教学效果。4.1以任务驱动综合运用专业知识课程设计开始前,给每位学生分配一个设计任务,每位学生的图纸都不一样。比如,针对冲压件设计任务,任务要有冲压件的视图、尺寸、技术要求及精度等级等,如图1所示,提供所选材料,比如选Q235,厚度1.2mm,大批量生产,并制定该工件冲压工艺和设计模具。要求每位学生读懂自己的设计图纸,明确自己的设计任务、应达到的技术要求。在以后的每一步设计中紧紧围绕着如何来完成该设计任务,来
7、展开设计内容,从而使学生懂得模具设计过程及方法。4.2技术标准在模具设计中的使用国家有关的技术标准。主要应用在机械设计过程中,要求设计时合理地给出零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等数值,将零件的制造误差限制在一定范围内,使机械产品装配后能正常工作,保证产品质量。而学生的设计图纸容易出现没有任何尺寸公差、没有粗糙度、没有配合等现象。针对此种现象,结合自己的设计任务,在设计过程中强调技术标准在模具设计中的使用,如标准公差表、模架标准表、弹簧橡胶等。4.3按时间有计划地分配设计任务将设计任务分成几部分,每天分配一部分设计任
8、务,教师利用多媒体教学对设计任务进行讲解或演示,与学生一起讨论设计方案与方法,发现问题及时解决,并对每位学生的设计任务进行跟踪指导与检查,做到当天任务当天完成,当天问题当天解决。4.4初选设计法在确定模具零件有关尺寸时,采用初定尺寸后,按模具设计方法继续以后的设计步骤,若在以后的设计中发现该尺寸设计不合理,应回头修改
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