定型设备制作安装施工作业指导书(热电厂煤粉炉烟气脱硫工程)

定型设备制作安装施工作业指导书(热电厂煤粉炉烟气脱硫工程)

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1、1.工程概况本工程为热电厂煤粉炉烟气脫硫工程,其屮定型设备包括:増压风机、循环泵、真空皮带机等安装.2.编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996-10)2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇(1998-3-10)2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分(DL5009.1-92)2.4设备使用说明书2.5《石灰石料仓》2.6《事故浆液罐施工图》3.施工总则3.1在安装的过程中,用料应经济合理,减少浪费;;3.2严格按图施工,符合验标,不得随意改变图纸的设计;3.3实行工序检验,当上道工序检验合格后下道工序方可施工;3.4施工人员应熟悉设计图纸,按照图纸设计明确开孔

2、位置和方向;3.5施工班组做好施工纪录,以备以后质量技术跟踪。4.施工工序及技术要求4.1安装程序设备开箱检验一基础验收,处理,垫板安装一设备底座翻转灌浆(需要时)一设备及驱动机吊装就位一初找止一地脚螺栓孔一次灌浆一精找同心度一二次灌浆一解体检查,清洗,测隙,回装一单体试车4.2循环泵安装设备在进行安装找正时,要按照规范及说明书要求进行。驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找止;驱动机与泵之间有设备连接时,应以中间设备轴线为基准找正。管道与泵连接后,应复查泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。管道与泵连接后,不得在其上进行焊接工作,防止焊渣进入泵内。对公用底座泵,调整联轴节

3、对中时,在驱动机下宜垫置耐腐蚀材料薄片,若没有则用铜皮,对中应符合随机说明书要求及规范。泵安装时,其水平度应符合说明书要求,若无具体要求,则整体安装的泵:纵向水平度不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.2/1000,解体安装的泵:纵横向水平偏差不应大于0.05/1000,并应在水平中,分面,轴的外露部分,底座的水平加工面上进行测量。泵的拆洗与检查应按说明书和规范要求,检查泵体密封环与叶轮密封之间的径向间隙,支撑环与轴密封,检查前后轴承轴向间隙。对于滑动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶,侧间隙,检查轴瓦盖与上瓦盖背紧力,对于滚动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶,侧间隙,检查轴承盖与瓦背紧力,检查

4、膨胀端轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,泵的轴封件应符合说明书及规范要求,装好轴封后检查转子的轴向是否符合要求。泵试转前应按说明书要求加入规定标号,数量的润滑油,并检查各部位有无松动。泵试运转过程中,转子及各运动部位运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。试运转时,滑动轴承的温度不应大于70°C;滚动轴承的温度不应大于80°C;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h,其它特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定,泵停车后,应及时放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。4.3增压风机安装风机的安装其基础、消音装置和防震装置应符合设备技术文件要求。(1)联

5、轴节安装与皮带联接、主机对中用两块百分表分别垂直于联轴节一端的端面(轴向)和凸缘面(径向上),分两步进行计算调整,第一步盘车在轴表上找出两轴的不平行进行调整。在桥轴承座的前后分别加减垫片,使两轴端而平行,平行度允许值为0.lOmmo第二步,盘车在径向表上找出两轴的高低左右Z差,并分别使桥轴承座的左右移动和在前后加减同样的垫片达到使两轴同心度一致(径向间隙0.20mm(厂家图纸要求为0.4mm),轴向间隙0.10mm(厂家图纸要求为0.18mm),并保持联轴节中间间隙3〜5n)m及调整到位。并同时紧固有各螺栓后进行检查。机组采用的传动胶带为V型皮带,皮带的安装必须将电机地脚螺栓松动后,缩小两

6、轴中心距进行安装,皮带的张紧程度直接影响机组安全运行和皮带、轴承的使用寿命。若外力W二212P70N之间,则皮带松紧合适,如果测得外力偏小或偏大,说明皮带术松或偏紧,应给予调整,张力太紧,会缩短皮带和轴承寿命;太松,又会引起打滑和振动,导致皮带早期破损。在皮带长度a的中心位置朝垂直于皮带的方向加力w二212P17N,则此点挠度d=0.016anini,因为a二1907mm,所以d=0.016*1907=30.512mm两皮带轮平面错位应满足6a/1000(沪带轮中心距),两皮带轮轴线不平行夹角应满足:W20°,新皮带调整试运行72小时以后,用同样的方法再次进行调整。(2)机组台板和风机就位

7、安装时利用调整垫片找平找正,纵、横向水平度均不得大于0.02mm/mo(3)二次灌浆可在地脚螺栓灌浆12小时方后可进行,二次灌浆的标号应比基础混凝土的标号高一级(400#)。(4)风机进岀口就位前应复核新风机内部各项间隙,消音器3RN44降低高度约215mm,所有管道焊缝应先用氮弧焊打底。(5)风机试运转前应按规定加注润滑油,盘动转子不得有碰刮现象,并关闭进气调节门。(6)风机运转正常后,首先进行调节门开度为0°〜5。之

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