大倾角皮带点线流程检查标准

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1、大倾角皮带点线流程检查标准人倾角皮带点线流程检杳内容、标准及周期对皮带机的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30mino（1）检杳处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各转动部位、电机、轴承、逆止器有无松动、振动杲常、温度是否」E常。以及防爆电气设备的连接与紧固情况。（

2、4）各部位运转声音是否正常，有无杂音。（5）各部件有无缺少、松动，胶带运行是否正常，接头是否完好，各部润滑是否正常，闸系统、间隙是否符合规定，电机、逆止器、联轴节、滚筒等运转状态是否正常。（6）检查各部位仪表指示、胶带张紧是否正常，检查煤仓煤位情况、电器工作情况，各种保护是否止常，各部位有无升常气味。（二）日检（1）口检曲维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少4h°进行班检各项检杳内容，处理班检处理不了的问题。（2）按机电设备管理要求，检查、调整减速机汕量，对减速机、滚筒、电动机有关润滑点补充相应的

3、润滑油脂。（3）检查处理各渗漏部位。（4）检杳皮带机综合保护装置是否试验正常、灵敏可靠，发现使用不正常，立即进行处理。（5）检查滚筒端盘冇无开裂、严重磨损、损坏等现象，发现冇较严重问题时应考虑更换。（6）开关、电动机、软启动、五小电器、电缆线等每天应对其外观进行检查一次；检査电气保护整定情况，搞好电气试验。（7）检杳胶带有无撕裂、折边、损坏严重以及鼓泡严重、波浪边、脱胶、露钢丝绳、抽丝等不合格的接头等现象，及吋进行更换和重新做接头。（8）每天对带式输送机的托辘全面检查一遍，要求上下托辘齐全、转动灵活。发现托辘缺少

4、、损坏或转动不灵活的，应立即迹行更换。（三）周检周检由机电区反负责，H检人员参加，检查处理时间不小于6h（1）进行日检各项检查内容，处理Id检难以处理的问题。（2）按机电设备管理要求，检杳、调整减速机油最，对减速机、滚筒、电动机令关润滑点补充和应的润滑油脂。（3）认真检查处理对口、滚筒、电动机、机身等部位相互间连接情况和螺栓的松动情况并及时紧固。（4）检查胶带有无撕裂、折边、损坏严重以及鼓泡严重、波浪边、脱胶、露钢丝绳、抽丝等不介格的接头等现彖，及时进行更换和重新做接头。（5）检查带式输送机的托馄全血检查一遍，要

5、求上下托辘齐全、转动灵活。发现托馄缺少、损坏或转动不灵活的，应立即进行更换。（6）检查电气设备，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。（8）检查接地设施是否符介《煤矿安全规程》规定。（四）月检月检曲采区区长及周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。（2）按机电设备管理要求，检杳、调整减速机油最，对减速机、滚筒、电动机令关润滑点补充和应的润滑油脂。（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要

6、吋补充锂润滑脂。（五）检修维护皮带机时应遵守的规定。（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。（2）严格执行对皮带机的有关规定。（3）充分利川检修时间，介理安排人员，认真完成检修计划。（4）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检査施工地点、工作条件和安全情况，停电闭锁所要检修的输送机。（5）注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后耍清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。（6）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。（

7、7）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。三、胶带输送机的完好标准1•滚筒、托馄（1）各滚筒表而无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹赞垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用泄力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。（2）包胶滚筒的胶层应与滚筒表而紧密贴介，不得有脱层和裂口。井下使用时，包胶滚筒胶料的阳燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。（3）驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于lmm,滚筒胶层瞎损不得露出滚筒皮钢而。（4）托辘齐全，运转灵活，无

8、卡阻、无异响。逆止托辘能可靠工作。（5）井下使用缓冲托辘时，缓冲托轻表而胶层应为阻燃、抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。2、架体（1）机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象。如有变形，应调平、校直。其安装轴承座的两个对应平而，应在同一平而内，其平而度允差不得人+1.25；两边轴承座对应孔间距允差不得大于±1.5；轴承座安装孔对角线允差不得大于3.0o（