多级离心泵维修规程

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1、中石化天然气川气东送管道分公司金坛储气库SCS系列泵维修规程1.维修1.1泵的拆卸与装配泵拆卸与装配顺序、检测项目、注意事项见具体各种规格泵的安装使用说明书。1.2清洗与装配注意事项1.2.1一般规定-如需解体检查和清洗，在拆卸前，应测量拆卸件与有关零、部件的相对位置或配合间隙，并作出相应的标志和记录。拆卸的零、部件，经清洗、检查合格后，才允许进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。-在现场进行组装的泵，零部件清洗、风干及检查合格后，按技术文件进行组装。泵或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。-采用低压蒸气吹洗的零部件，吹洗后必须及时彻底清除水分，并应涂润滑油或润滑脂防锈

2、。精密零件及滚动轴承不得用蒸气直接吹洗。-零件的加工表面如有锈蚀，应进行除锈。-组合式底座的各个接合面应平整、光洁及无翘曲、铁锈、毛刺等。组合后，各接合面用0.05毫米的塞尺检查，应不能塞入。机器受力面处的导向键应严密地镶入底座内。导向键与机器上键槽的配合间隙，应符合泵技术文件的要求。-凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件，必须进行脱脂。-泵上较精密的螺纹连接件或在高于200℃条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂防咬合剂。1.2.2滚动轴承的装配-轴承必须保证清洁、无损伤、无锈蚀、转动灵活及无异常声响。装配前，应测量轴承与配合件的配合尺寸。-装配轴承时，作用力应均匀地

3、作用到轴承座圈的端面上。装卸时宜采用专用器具。-过盈配合的轴承，可用热机械油加热的方法进行装配或拆卸，油温不得超过120℃。-承受径向及轴向负荷的滚动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠紧。轴承压盖与轴承外座端面的轴向间隙，一般不大于0.10毫米，如是两个滚动轴承而又不紧靠在一起时，轴向间隙可适当放大。-安装在沿轴的膨胀端，间隙不可调整的一般滚动轴承，外座端面与轴承压盖之间，应根据轴在工作条件下的热膨胀量，留出足够的间隙。其值可按下式计算：LLtSLΔ=Δ=Δ+α0.15式中S—轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙，毫米；ΔL—轴在工作温度时相对于壳体（轴承体）的膨胀量，毫米；α—轴的线膨胀系数，（钢≈

4、12×1-6），1/℃；L—两轴承间的距离，毫米；Δt—轴与壳体（轴承体）的温差（一般取10~15℃），℃；0.15—轴膨胀后的剩余轴向间隙，毫米。-在装配分离型向心推力轴承及圆锥滚子轴承时，应按机器的技术文件要求调整轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙。若无要求，可根据轴承标准中给出的轴向游隙，留出足够的空间。1.2.3轴密封件装配-装配机械密封应符合下列要求：机械密封零件不应有损坏、变形，密封面不允许有裂纹擦痕等缺陷；装配过程中，零件须保持清洁，特别是动环及静环的密封面，应无灰尘、异物；动环安装后应能在轴上灵活移动；机械密封的压缩量应符合技术文件的规定；安装后用手盘动转子应转动灵活；机械密封的

5、冲洗及密封系统必须保证清洁无异物。-迷宫式密封件，填料盒密封组件及其它形式轴密封件的各部位间隙和接触状况，应符合设备的技术文件或“转项规范”的规定。1.3检查每月对维修记录进行检查。