合工大特种铸造思考题

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1、特种铸造技术思考题特种铸造技术一、填空1、熔模铸造模料按熔点分为：低温模料、中温模料、高温模料。2、熔模铸造典型的蜡基模料是石蜡硬脂酸，有时加入1％－5％的聚乙烯，提高强度和稳定性。3、蜡基模料使用后性质恶化的原因是硬脂酸变质，回收处理方法有酸性处理法、活性白土处理法、电解处理法。4、模料注入压型有自由浇注和压注两种方法。5、制壳用耐火材料按用途可分为面层用耐火材料、过渡层用耐火材料和加固层用耐火材料。6、熔模铸造制壳常用耐火材料有:石英、刚玉、锆砂、硅酸铝系耐火材料等。7、金属型铸造的常用直浇道形式

2、有：蛇形直浇道、倾斜状直浇道和鹅颈式直浇道等。8、离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使之在离心力的作用下，完成充填和凝固成形的一种铸造方法。主要用于生产管子、气缸套、活塞环、轴承以及双金属铸件等。9、人们把与砂型铸造工艺有本质不同的铸造方法称为特种铸造，应用比较广泛的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造、离心铸造、低压铸造等。10、高压力和高速度是压铸时液态金属充填和凝固的两大特点，也是与其他铸造方法的根本区别。11、具有增压器的三级压射机构压力变化曲线的分为四个阶段：慢速封

3、孔、充填阶段、增压阶段和压实阶段。12、压铸型常用的抽芯机构有：斜销抽芯机构、齿轮齿条抽芯机构、液压抽芯机构、斜滑块抽芯机构等。13、生产中用作消失模铸造模型的泡沫塑料有3种：EPS、EPMMA和STMMA。14、消失模铸造泡沫塑料模型的制作方法有：板材加工、发泡成形。15、熔模铸造模料注入压型有自由浇注和压注两种方法。16、根据材料不同，熔模铸造压型的种类主要有：易熔合金压型、石膏压型、橡胶压型和塑料压型。17、压力铸造的实质是使液态或半液态金属在高压作用下，以极高的速度充填压型，并在压力作用下凝固

4、而获得铸件的方法。高压力和高速度是压铸时液态金属充填和凝固的两大特点。18、熔模铸造又称失蜡铸造，实质是在可熔模样表面涂覆多层耐火材料，待硬化干燥后，加热将模样熔去，而获得具有与蜡模形状相应空腔的型壳，再经焙烧后进行浇注而获得铸件的一种方法。19、压铸机分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类，其中冷压室压铸机常用于铝、镁合金铸件的生产。二、名词解释1模组--按工艺要求，将铸件熔模和浇冒口熔模组合成的整体称为模组。2多层型壳—在熔模表面形成由多层耐火材料组成的达到所需厚度的型壳。3热型浇注—即从焙烧炉中取

5、出温度很高的型壳或放在型中的型壳，直接用浇包浇注，或把铸型固定在可翻转的感应炉口上，翻转感应炉，让金属液流入型腔。4碱爆清砂—将铸件放在温度为500～520℃的NaOH溶液中，浸泡20～60min特种铸造技术思考题，此时SiO2残壳与苛性钠激烈反应，然后快速将铸件移入室温的水中，产生高压蒸汽将残壳反应生成物振脱。然后把铸件放入温度为70～90℃的水中清洗。5针孔--铸型表面微小裂纹中的气体受热膨胀，渗进液体金属中，形成针孔。6覆砂金属型--是一种新型的铸造方法，它是在粗成形的金属型(称为铁型)内腔覆上

6、一层4-6mm热固性树脂砂砂而形成铸型的一种铸造工艺。7热管--热管是一种高效传热元件，其导热能力是铜的100－1000倍,管内装低温能气化的液体：酒精、氨水、氟利昂，管壁为毛细管结构。设置热管可显著改善突出部位的散热条件。8重力系数--定义G＝γ1/γ＝ω2r/g为重力系数，表示旋转状态下物质重度增加的倍数。9层状组织--在较长的离心铸件横截面上有时发现层状相间不同的组织，叫层状组织。10充满度—铸件所需金属液质量/压室可容纳的金属液总质量。11真空压铸--真空压铸是指在压铸前将压铸型中的空气抽走，

7、使型腔在真空条件下压铸。12加氧压铸--加氧压铸是将干燥的氧气充入压室和压铸型型腔中，以取代其中的空气。压铸时，氧气与铝反应生成氧化铝微粒，分布在压铸件中，约占0.1％－0.2％，不影响机械加工和力学性能。半固态压铸：将液体金属在特殊的冷却搅拌装置中制成部分液态、部分固态的混合浆料，用这种料压铸成铸件的方法。13铸铁生长--铸铁中的珠光体在热作用下，会分解成石墨和铁素体，因相变产生体积增大的现象。14双金属铸造--先后连续浇铸两种不同液体金属的复合铸件的离心铸造。15密度偏析--卧式离心铸造液体金属中

8、的异相质点存在径向运动，产生密度偏析。16预发泡—在成形之前，微小的EPS珠粒经过加热，体积膨胀至预定大小的颗粒的过程称为预发泡。17熟化处理--预发珠粒必须经过储存一个时期，让空气进入泡孔，消除泡孔内的真空，使珠粒富有弹性的过程。18反喷--由于模型汽化的气体不能及时排出，浇注时经常出现反喷现象。19硅溶胶--硅溶胶是无定形二氧化硅微小颗粒（直径6－100nm）形成的稳定胶体，又称胶体二氧化硅。硅溶胶粒子大小影响型壳的强度和稳定性。20氨干--氨气催化