关于油气长输管线现场焊接质量控制措施探析

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1、关于油气长输管线现场焊接质量控制措施探析摘要：油气长输管线现场环焊缝接头的焊接质量是决定管线质量、寿命的最根本要素。本文基于对油气长输管线现场焊接时各技术环节的分析。指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素，本文浅谈了长输管线现场焊接过程中决定采取有效的措施，确保焊接质量进行讨论。对长输管线现场焊接具有一定的指导意义。关键词：油气长输管线；焊接质量控制Abstract：thelongoilandgaspipelineweldingjointringweldingqualityoflifeisdecidedtolinequality,themostfundamen

2、talfactors.Thispaperbasedonoilandgaspipelineweldinglongthevarioustechnicallinkanalysis・Pointedoutineverylinkoftheweldingqualitytoaffectsomeofthefactors,thispaperbrieflydiscussesthelongdistancepipelineweldingprocessdecidedtotakeeffectivemeasures,toensurethequalityofweldingisdiscussed.For

3、longdistaneepipelineweldingsitehassomeguidingsignificance.Keywords：oilandgaslongdistaneepipeline；Weldingqualitycontrol中图分类号：TU990.3文献标识码：A文章编号：1引言我国的油气资源多数分布在西部和北部，而油气消耗的主要市场则在东部河和海地带。伴随着我国经济的持续发展，石油天然气工业也在飞速发展，原油、成品油及天然气的输送量也急剧增加。管道运输以其建设速度快、投资回报快；占地面积小、不受外界因素干扰、环境污染少；输送连续、平稳、规模量大、自动化程

4、度高、运输效率高的特点而得到了广泛应用。自1958年我国第一条长输管线'‘克一独”线建成到现在，国内已建成了数十条管线，其中以陕京输气管线、西气东输管线和即将开工的双兰线等最具代表性。管线的广泛应用要求管线必须安全运行，如果一旦管道发生泄漏破坏，将直接引起火灾、爆炸等恶性事故，造成国家和人民生命财产的巨大损失，可见保证管道工作的可靠性对于整个生产系统的安全至关重要，而管道焊接质量的好坏是整个管道安装工程中的关键所在，所以如何控制管道安装工作中的焊接质量是安装单位质量控制的中心环节。本文将就长输管线现场焊接过程中决定采取有效的措施，确保焊接质量进行讨论。2焊接工艺2.1

5、焊接接头坡口形式管道焊接施工通常采用的坡口型式为API标准30°V型坡口，适合手工焊。但对于大口径、厚壁钢管来说，这样的焊接接头坡口型式填充金属量大，劳动强度高，且不适合于自动焊的焊接，通常半自动焊用23°V型坡口，自动焊用窄间隙复合坡口型式。2.2预热与层间温度预热的目的是通过减缓母材的应力状态和降低根焊道的冷却速度来防止根部冷裂纹。管道焊接施工的预热温度范围应考虑母材的强度、组织性能变化规律、管径和壁厚，以及焊接材料的含氢量等因素。对于厚壁钢管的多层焊，还要考虑控制焊道层间温度来控制近缝区的冷却速度。层间温度一般与预热温度相近。在避免近缝区过热的条件下，较高的层间

6、温度可防止多层焊时冷裂纹的产生。2.3焊接线能量焊接线能量的确定需综合考虑母材成分、焊接材料类型、对药皮（药芯、焊剂）的冶金反应和保护气体保护效果的影响、焊前预热状况、层间温度控制情况、管子规格、焊丝（条）直径、热影响区的脆化和软化倾向、所希看的组织和力学性能，以及施焊位置、焊接道次、每道焊层厚度、焊缝成型和熔滴的过渡形式等因素。2.4后热处理及热处理管线焊接施工一般不进行焊后的后热处理和热处理。但对于在高冷地区施工时，当焊前预热和层间温度控制难以起更大作用时，有必要对焊接接头采取一定的后热和热处理措施，保证焊接接头的组织和性能。2.5其它在管道焊接滋工过程中应考虑到

7、高强度、大壁厚钢管所承受的外部应力作用带来的影响。同时应考虑环境温度、环境湿度和环境风速对不同焊接方法的影响，采取必要的措施保证焊接质量。3对《规程》中有关问题的相关建议通过对本工程线路管道试验段的施工，笔者对《线路工程焊接工艺规程》部分内容提出了一些认识和建议，主要归纳如表3o表3《线路工程焊接工艺规程》认识和建议4采取有效的措施，确保焊接质量4.1设计组对工具依据施工经验和现场管道组对的特殊要求，设计组对焊接的专用工具（外对口器），见图2。图2外对口器在布管前加强对管口的级配检查，防止出现管口椭圆度较大，既不能保证焊接质量，又延误了施工时间，以保