伊钢水系统加药作业指导书

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1、伊钢水系统加药规程1.目的和适用范■ORes按照规范的加药规程，将对应的药剂投加至系统中，防止管路结垢、腐蚀，提高循环水的水质及水的循环再利用，确保系统安全、节能、环保。本规程适用于炼轧作业区加药工。2.岗位职责2.1加药工在上班Z前穿戴好加药用的劳保防护用品。2.2每班对作业区浊循环系统、齐软水系统、工业水系统进行加药操作。2.3每小时对加药设备的运行状况、出药情况、安全工作进行巡检，发现隐患及时汇报。2.4每班对加药设备及区域卫生进行清扫。2.5每2小时检査一次浊环水絮凝效果及分水情况。2.6每周一、周四清理计量泵前滤网。3.加药操作3.1浊

2、循环系统3.1.1聚丙烯酰胺的投加：先将加药罐上方的注水阀全部打开，待液位至1/4时，开启搅拌机，顺水流方向均匀缓慢加入聚丙烯酰胺迦g,液位至罐上沿lOcni时，关闭注水阀，搅拌时间不少于1.5小时，计量泵开度为80%,控制每罐药在8小时左右打完。3.1.2汕絮凝剂的投加先将拌药罐上方的注水阀全部打开，待液位至1/4时，开启搅拌机，顺水流方向均匀缓慢加入油絮凝剂地J仗，液位距罐上沿10cn）时，关闭注水阀，搅拌0.5小时后停搅拌机，将药液忘天储药罐，计量泵开度为20%,控制每罐药在8小时左右打完。3.1.3连铸浊环缓蚀阻垢剂HL-902的投加：向

3、药罐内倒入缓蚀阻垢剂10桶,调节流量至合适大小，使Z能持续在24小时内打完。3.1・4热轧浊环缓蚀阻垢剂HL-902的投加：向药罐内倒入缓蚀阻垢剂坐捷调节流量至合适大小，使之能持续在24小时内打完。3.2净环水系统3.2.1连铸净环系统:向药罐内倒入缓蚀阻垢剂IIL-301,调节药罐出口阀门开度至合适人小，24小时持续出药量为75Kgo3.2.2冶炼净环系统：向药罐内倒只缓蚀阻垢剂HL-301,调节药罐出口阀门开度至合适大小，24小时持续出药量为型g。3.2.370T净环系统：向药罐内倒入缓蚀阻垢剂HL-901，调节约罐出口阀门开度至合适大小，2

4、4小时持续岀药量为13・5Kg。3.2.6热轧净环系统：向药罐内倒入缓価阻垢剂HL-904,调节药罐出口阀门开度至合适大小，24小时持续出药量为37.5Kg。3.2.7冷扎净环系统：向药罐内倒入缓蚀阻垢剂HL-901,调节药罐出口阀门开度至合适大小，24小时持续出药量为型g。3.2.8彩图净环系统：向药罐内倒入缓蚀阻垢剂HL-901,调节药罐出口阀门开度至合适大小，24小时持续出药量＞j5Kgo3.3软水系统3.3.1连铸软水系统：先关闭出药口阀门，将拌药罐上方的注水阀打开，待液位至1/4时，加入缓蚀阻垢剂HL-420,加入量为75K”天,开启搅

5、拌机，液位距药罐上沿10cm时，关闭注水阀，待缓蚀剂完全溶舖后，停止搅拌，打开出药口阀门，开启计量泵打药，药剂加完后，停计量泵。3.3.270T软水系统：先关闭出药口阀门，将拌药罐上方的注水阀打开，待液位至1/4时，加入缓蚀阻垢剂HL-420,加入量为75Kg/天,开启搅拌机，液位距药罐上沿10cm时，关闭注水阀，待缓蚀剂完全溶解后，停止搅拌。调节药罐出口阀门开度至合适大小，24小时持续出药量为型g。4.危险源点及防范措施危险源点危险因素防范措施各净环水池淹溺1.禁止攀爬水池护栏2.检查盖板有无腐蚀、松动、脱落、牢固程度3.注意风向，若蒸汽过人时

6、，暂停作业跌落1.走安全通道，上下楼梯抓好扶手2•行走路线中无杂物、积雪、积冰、油污、药液3.执行行走确认制高空坠物1・确认加药现场上方、四周无人员作业2.上方构筑物有无松动、脱落迹象3.冬季加药现场上方有无冰柱开关搅拌机、计量泵触电1.严禁湿手触摸开关箱，遵守安全用电的相关规章制度2.不碰触、操作与加药设备无关的电气设备药物灼伤1•倒入药剂时应缓慢均匀，避免产生剧烈化学反应2.不要止对药罐，侧脸操作，防止喷溅机械绞碾1•作业前检杏安全防护设施，设备传动部位防护装置是否完好2.劳保用品穿戴整齐，衣领、袖口、下摆扎紧，女工长发盘入女工帽3.不靠近与

7、加药无关的设备4.检查、处理设备故障时必须停机五、异常情况的处理药罐不出药1.检查罐内药量及计量泵工作情况2.检查出药管是否冻住、堵塞，必要时进行排污3.通知相关片区泵房操作工计量泵不工作1•通知相关片区泵房操作工2.执行检修停电挂牌制和确认制絮凝效果差1.每两小检查一次浊环沉淀池.2.检查出药流量是否偏小，将阀门开到指定位置3.检查药液浓度，必要时适当增加药剂加入量4.通知浊环泵房操作工设备开常发现设备有界音、界味、发热等现象时，立即停机，通知相关片区泵房操作工注：侮次的加药量根据何:天水质的化验结果确定