供热系统暂行规定（发电部汽机专业）

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1、供热系统暂行规定一、投运准备工作1、值班人员接到供热命令后，准备好操作票，对设备进行仔细检查，是否具备投运条件。2、检查伸缩节是否完好。3、检查固定支架、吊架有无缺陷和损坏现象。4、检查支架、吊架基础有无溃裂现象，其本身是否有偏斜，下沉等现象。5、检查管道、阀门、附件、保温层有无缺陷和损坏等。6、电动机绝缘是否合格，转机是否送电，接地是否良好，地脚螺栓是否牢固。7、外围系统是否恢复，管道应无泄漏，所有仪表齐全并投入。8、供水（回水）安全门是否已整定。二、系统投运1、热网系统充水。确认热网系统具备

2、投运条件后，联系市政公司向系统管内充水。2、回水压力达0.3Mpa时，启动一台循环泵打循环，换热器水侧空气门见水后关闭，正常运行时冋水压力维持0.4~0.5Mpa运行，根据情况可投运备用循环泵。3、循环泵启动后空载时间不宜过长，一般以2〜4分钟为限，时间过长将使泵内水温升高，甚至引起汽蚀等不良后果。逐渐开启出口门达到工作压力，同时观察电机电流，其值不得超过额定值。4、投运换热器汽侧，调整供水温度，供水温度最高不超过130°C,温升速度每小时不超过30°Co5、对管道伸缩节的位移、泄漏等情况做仔细

3、检查。6、检查供、回水压力表指示，当回水压力不能满足要求时，应检查是否有泄漏，并进行补水。三、系统停运1、接到热网停运的命令后，立即组织写好操作票。2、停止换热器汽侧运行。3、根据情况停运热网循环泵或开启放水系统放水。四、运行维护热网系统运行过程中，随时注意运行情况变化，每小时检查一次，主要包括加热器汽侧压力、供回水温度、供水压力、回水压力、进汽量、转机振动、轴承油位、轴承温度、电机温度、电机电流、水箱水位等，并记录主要表计指示。发现异常应查明原因，及时处理。运行维护主要参数参照表项目单位运行值

4、供水压力（小区/厂区）Mpa<1.0/<0.6回水压力（小区/厂区）Mpa（0.4〜0.5）/（0.2〜0.3）供水温度（小区/厂区）°CW130轴承温度°CW75轴承振动（循环泵/补水泵）MmI期V100/V50II期vioo厂区VIOO电机电流（循环泵/补水泵）AI期W140/W11.1II期W203/W29.4厂区W36/W6.41、根据班长调令及时调整供水温度、回水压力，维持各参数在规定范围内。2、每小时巡回检查一次，做到“走到、看到、摸到、闻至U、听到”。五、故障处理1、进汽故障现象：

5、汽压急剧下降或下降较多处理：应立即检查进汽管道，如因管道破裂造成大量漏汽时,应关闭进汽总门，进行处理。2、水网管道泄漏现象：供回水压力下降，补水量增大。处理：迅速查明漏水点，切除该管段支路。若母管漏水，则全停采暖系统进行修理。3、加热器汽侧满水现象：加热器出水、疏水温度低，加热器振动。原因：加热器漏或疏水器不畅。处理：加热器漏，则停运加热器维修。疏水器不畅，应打开疏水器旁路门，关闭疏水器前后隔离门，联系检修处理疏水器。4、循环泵停运现象：循环泵跳闸，备用泵不联动。原因：厂用电中断、机械或电气故障

6、。处理：如遇厂用电中断，应立即关闭加热器进汽门，防止水侧超压；如遇机械或电气故障应立即启动备用泵并联系检修及时消除；如备用泵无法启动，在跳闸泵无明显机械及电气故障时，可允许抢合一次。5、水泵本体故障现象1：泵内有空气，水泵不出水，但压力表、电流表摆动大。处理：应立即停止运行泵启动备用泵，排放空气后重新启动。现象2：水泵停止运行，水泵发生强烈振动，电机冒烟、轴承温度大于75°C或冒烟，电流异常增大或超过额定值，泵内有金属摩擦尸寺。处理：出现以上任何一种情况，应立即故障停止运行泵，启动备用泵。6、疏

7、水器串气现象：疏水管振动。原因：水箱排气管大量冒汽。处理：开启疏水器旁路门，关闭疏水器前后隔离门进行修理或适当关小疏水器前隔离门。