乙炔生产单元安全检查表

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1、乙烘生产单元安全检查表乙烘生产子单元包括电石法生产乙烘的设备及管道等，主要工序为电石储存及粉碎工序、乙烘发生工序、乙块贮存及输送工序。安全检查表依据《溶解乙烘设备》(GB/T8856-2001)、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)、《聚氯乙烯生产安全技术规定》(HGA006-83)及《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)等法规、规范，从总体设计、乙烘发生器、乙烘压缩机、乙烘汇流排、管道及附件、贮气柜进行评价。乙块生产子单元检查表见下表。1.1.3.1电石储存及粉碎子单元检查表电石储存及粉碎子单元安

2、全检查表主要依据《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)、《聚氯乙烯生产安全技术规定》(HGA006-83)、《乙块站设计规范》(GB50031-91)来评价。表1・7电石储存及粉碎安全检查表检查项目和内容检查依据检查记《化工企业安全卫生设计规定》3.1.5有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。《化工企业安全卫生设计规定》化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。3.1.8《化工企

3、业安全卫生设计规定》3.1.10生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。设备和管检查项目和内容检查依据检查记结《聚氯乙烯生产安全技术规定》2.1电石吊斗及乙烘发生器料斗均应衬铝。《聚氯乙烯生产安全技术规定》15.1道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。电石在贮运保管中严格防水、防潮；桶装电石应保证密封，避免猛烈撞击。《电石生产安全技术规定》第四条室内贮存电石，必须装在桶（贮槽）内。应保持厂房的干燥和通风良好，其地面应选用不易产生撞击火花的材料。《电石生产安全技术规定》第六在搬运桶装电石时

4、，应轻拿轻放，防止撞击、检查项目和内容检查依据检查记跌落和进水，搬运人员不准站在桶口的正面。电石包装、贮存过程的火灾危险性属甲类范围，其厂房应符合《建《电石生产安全筑设计防火规范》的要技术规定》第四求；所使用的电气设备十一条应符合Q—3级场所的防爆要求。中间电石库的地坪，应比发生器间的地坪高出0.lmo《乙块站设计规范》4.0.14电石库的室内地坪，应比装卸平台的台面高出0.05m。电石库如不设装卸平台时，室内地坪应比室外地坪高出0.25m。检查项目和内容检查依据检查记结电石库、中间电石库，《乙烘站设计规范》4.0.161严禁敷设蒸汽

5、、凝结水0和给水、排水等管道。电石破碎与电石库毗连建造时，其毗连处的1墙应为无门、窗、洞的《乙烘站设计规范》5.0.31防火墙；当工艺要求设门时，可设能自动关闭的甲级防火门。《乙烘站设计规范》5.0.71有电石粉尘房间的内2表面，应平整、光滑。《乙块站设计规范》5.0.6有爆炸危险的生产间，宜采用钢筋混凝土柱、有防火保护层的钢柱1承重的框架或排架结3构，并宜采用敞开式的建筑。围护结构的门、窗，应向外开启。检查项目和内容检查依据检查记《乙烘站设计规范》5.0.12装卸平台应设置大于1平台宽度的雨篷。雨篷和支撑应为非燃烧体。