输电铁塔质量控制中存在的问题与对策

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1、2011年12月吉林电力Dec．2011第39卷第6期(总第217期)JilinElectricPowerVo1．39No．6(Ser．No．2l7)输电铁塔质量控制中存在的问题与对策ProbelmsandCounter—measurementsofQuanlityControlforPowerTransmissionTowers胡飞飞，程思明，刘大巍。(1．吉林省电力有限公司电力科学研究院，长春130021；2．吉林省电力有限公司，长春130021；3．吉林供电公司，吉林吉林132001)摘要：对输电铁塔生产过程中的复检、标志、制孔、焊接、镀锌和包装等关键环节存在的问题进行了分

2、析，依据相应技术标准和材料特性，给出正确做法和改进措施，以防止铁塔倒塌、变形，保证电网的安全稳定运行。关键词：输电铁塔；质量控制；检验规范中图分类号：TM75文献标志码：B文章编号：1009—5306(2011)06—0034—03角钢塔的生产过程主要包括：主材和辅材角钢不同铁塔的零件捆包等问题，从而浪费人力和时间，的剪切、标志印制、制孔，塔脚的焊接，所有零件的镀直接影响了角钢加工以及后续包装、组装的顺利进锌，包装和整塔试组装。输电铁塔是支持高压或超高行，主要表现在：错印、压号不完整、压号位置具有随压架空送电线路导线和避雷线的构筑物，一旦由于意性、焊接部件的压号被覆盖等。制造质量

3、不良导致材料失效，将引起输电铁塔的倒制造粗糙和管理粗放是导致标志不规范的直接塌、变形，严重影响电网的安全稳定运行和供电的可原因，压号不全的现象在质检过程中很容易发现，关靠性。对其生产过程严格把关，确保质量安全具有重键是要及时发现标志缺错的存在，采取增加压号等要的经济和社会意义，所以应该做好输电线路塔材补救措施。具备制孔与压号一体化功能数控机床可生产、监造、抽检等工作，以保证电网的安全运行。以有效避免上述质量不良现象。1．3制孔工艺不当1关键环节存在的问题与原因根据国家电网公司招标文件的要求：除设计文件或图纸注明孑L的制作方法外，Q345零件厚度不小1．1原材料复检不严于14mm和

4、Q235零件厚度不小于16mm时，应采原材料复检不严，会直接导致劣质塔材进入电用钻孔工艺，小于上述厚度则可采用冲孑L工艺。有些网，铁塔承载能力达不到设计水平，对电网安全稳定生产铁塔的企业没有按照要求去做，导致冲孔工艺运行造成威胁。复检环节存在的问题主要是两种：一不当，使螺栓孔内壁凸凹不平，易形成应力集中，最是报告缺失，或者存在编造迹象；二是拉伸试验操作终成为裂纹源。另外，钢板上下面直径差过大；孑L距不规范，不能按照相关标准进行试验和数据处理。这不符合图纸和技术协议书要求，组塔时就会出现强些问题的产生主要是生产厂家对原材料质量的重要行组装现象，造成安全隐患。性认识不足，对于复检报告

5、的审核不严格；考虑成本1．4焊接存在缺陷．的最小化，一些检测设备(如拉伸试验机、元素分析铁塔的主要焊接部件变形、错位(最多相差一个仪等)，或年久失修，或超过检定有效期；检测人员多板厚)、裸露坡口等均会造成承载能力下降，这些缺数无相关资质证书，没有经过专业培训，也是造成上陷主要是由于焊接人员急于赶工，粗制滥造，加之质述问题的重要原因。量监督不严格而产生。以塔脚为例，塔脚是整个铁塔1．2构件标志不规范的基座，钢板变形或错位会导致铁塔主材不能与基构件标志的不正确和不规范，会导致错误加工、座紧密结合，组装过程中可能出现强行组装，形成应收稿日期：2011-10—25作者简介：胡飞飞(197

6、7一)，女，博士，从事电网及火力发电厂金属材料研究工作。、．34·2011年12月吉林电力Dec．2011第39卷第6期(总第217期)JilinElectricPowerVo1．39No．6(Ser．No．217)力集中；坡口裸露将直接导致基座的承载能力下降。料拉伸试验第1部分：室温试验方法》操作。目前，多数制造厂均不能对焊缝进行超声波探伤，或2．2构件正确标志无设备，或无相关资质人员。‘按照GB／T2694-2010的要求，构件标志应按1．5镀锌层不合格工程代号(必要时)、塔形、零件号的顺序压制，字形输电铁塔长期处于外露环境，需要采取防腐处不得有缺陷；字体高8～18mm，钢印

7、深度为0．5～理。镀锌层对钢铁的保护效果比油漆或塑料层好，暴1．0mm；焊接部件的钢印不得被覆盖。构件标识的露在大气环境中的镀锌层数十年也不会脱落，直至正确、完整和规范，可大大地提高现场组塔的效率和被完全自然腐蚀，所以镀锌层的质量直接关系到铁准确性。塔的使用寿命。镀层越厚，耐用年限也越长，耐用年2．3制孔要求限与厚度几乎成正比。目前镀锌层检验存在以下a．冲孔表面不能有明显的凹面缺陷，大于问题。0．3mm的毛刺应清除。a．涂层测厚仪超过检定有效期，该精密仪器的b．孔距允许偏差：同组