某330MW机组脱硫增效改造方案对比分析

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1、第38卷第4期华电技术Vo1．38No．42016年4月HuadianTechnologyApr．2016某330MW机组脱硫增效改造方案对比分析李玲燕，高鹏(1．山东神华山大能源环境有限公司，济南250014；2．山东泓奥电力科技有限公司，济南250101)摘要：随着社会环保意识的不断增强，“绿色发电计划”被提出，要求一些项目环保指标达到“近零排放”标准，其中s0排放质量浓度需<35mg／m。，使现有脱硫设施面临着增容改造的问题。以某330MW机组为例，分析了目前项目存在的问题，经过对比分析，提出并推荐了经济、技术可行的改造方案。关键词：近零排放；液气比；脱硫效率；脱硫增效中图分类号：

2、X701文献标志码：B文章编号：1674—1951(2016)04—0048—03叶轮修补多次，需更换；喷淋层喷嘴为螺旋形，经常0引言堵塞；机械除雾器为平板式，除雾效果不好，需更某项目建有2台330MW燃煤发电机组，2台锅换等。炉均配套脱硫装置，采用石灰石一石膏湿式脱硫(3)此次改造拟对脱硫进行增效，使其人口SO(FGD)工艺，1炉1塔配置，脱硫装置后均配有垂直质量浓度在1500mg／m。时，出口SO：质量浓度达到回转式烟气换热器(GGH)。脱硫系统设计入口SO35mg／m以下，脱硫效率为97．7％。从原设计参数质量浓度为1397mg／m，出口SO质量浓度小于70分析，原吸收塔液气比11

3、．3，无法满足改造后97．7％mg／m，实际脱硫系统出口SO质量浓度为50～60的效率要求。mg／m。根据“绿色发电计划”要求，该项目环保指3改造方案对比分析标需达到“近零排放”标准，其中SO排放质量浓度3．1改造方案选择需≤35mg／m，因此，需对原有脱硫设施进行增效目前，国内电厂有一定应用业绩的烟气脱硫方法改造主要有循环流化床烟气半干法、海水法、湿式氨法、石1现有脱硫装置概况灰石一石膏湿法。石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术是目前应用最广泛、技术最成熟的火电厂烟气脱硫技该项目2台锅炉脱硫装置采用1炉1塔配置，术，占世界上投入运行的85％左右，我国的大型火电每套脱硫装置的烟气处理能力为1台锅

4、炉100％锅厂烟气脱硫也以石灰石一石膏法为主j。对于此次炉最大连续蒸发量(BMCR)工况时的烟气量。GGH改造，由于原系统采用石灰石一石膏法，改造若能利为垂直回转式，型号为1一~12000—720。吸收塔除旧原有的石灰石制浆、供浆、排浆、石膏脱水和氧化系雾器为两层分级折页平板式，型号为DH900—40／统等，可以大大减少改造工程量，大大缩短改造工期DH900—25一中l1．6m，材质为聚丙烯。吸收塔进口和节省改造费用。因此，在此次改造中，仍推荐采用规格为4300mm×8700mm，出口规格为2400mm×石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺。1l600mm石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺中应用较多的

5、2脱硫装置运行时面临的主要问题吸收塔塔型是喷淋塔，喷淋塔具有以下优点J。(1)脱硫效率高。脱硫效率一般可以达到95％(1)出口SO排放质量浓度无法满足“近零排以上，通过增大喷淋层数和喷淋量，脱硫效率可以达放”要求。目前，一期脱硫实际入口sO质量浓度约到97％以上。为l000mg／m，出口SO2质量浓度为5O一60mg／m，(2)系统可靠性和可用率高。虽然喷淋塔依然虽已满足国标要求，但离近零排放还有一定距离。存在着吸收塔腐蚀、磨损、结垢和堵塞问题，但通过(2)投运时间较长，设备老旧，运行不稳定，需运行优化控制，基本上可以控制在可接受的范围内，经常检修更换，维护工作量大。主要表现为循环泵不会

6、制约系统的运行。(3)系统适应性强。在设计阶段，可设计不同收稿日期：2016—03—01；修回日期：2016-03—28的吸收塔参数来适应中、高、低燃煤硫分，且目前运第4期李玲燕，等：某330MW机组脱硫增效改造方案对比分析·49-行的喷淋塔对于低、中、高燃煤硫分都有较多的案表1吸收塔改造前、后数据对比例；对于已投运装置，当燃煤低于设计硫分或较低负项目改造前改造后荷时，可通过停循环泵的方式来降低电耗，循环泵运吸收塔尺寸11．6m×29．5m11．6m×35．0m行组合灵活。加之喷淋塔具有较多的应用案例和较浆池高度／m7．210．7丰富的运行经验，因此，在此次改造方案对比论证浆池容积／m7

7、6o．5113O．0时，方案1仍采用喷淋塔改造方案，通过增加1层喷液气比(出口工况)／l1．3515．00淋层满足脱硫达标排放的需要。(L·m一)目前，脱硫增效改造常用的方案还包括单塔双循环浆液停留时间／rain2．793．1O循环工艺j、托盘塔J以及旋汇耦合工艺，这些低压开关柜3—1及3—2回路进行改造，满足设备工艺都能满足此次改造脱硫效率97．7％的要求，本供电要求。结合现场实际情况，电缆敷设时优先考文选用旋汇耦合技术作为方案2