数字化电厂实时监控信息系统的研究

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1、第32卷第S1期华电技术Vo1．32No．Sl2010年7月HuadianTechnologyJu1．2010数字化电厂实时监控信息系统的研究李磊(云南华电昆明发电有限公司，云南昆明650308)摘要：结合实际工作经验和理论研究结果，对厂级实时监控系统在电厂生产管理中的各种功能和系统设计的思路进行了研究，阐述了生产控制系统的数据信息如何被企业决策管理层有效利用的实现过程。从网络结构，数据流向，功能站、接口机等方面对SIS系统硬件配置进行了分析。最后，对目前系统使用效果进行了评价。关键词：数字化电厂；厂级监控系统；电厂信息化；数据库中图分类号：TM621．6文献标志码：B

2、文章编号：1674—1951(2010)S1—0019一【)3案，使企业管理层的经营决策更具科学性。0引言SIS提供完整统一数据访问服务，包含全厂主数字化电厂是电厂信息化建设的主要部分，它辅机运行信息，汇聚不同生产控制系统的数据，打破涉及范围广泛，目前业内普遍共识的“5S”模型，即数据处于不同系统中的壁垒，使电厂生产数据做到DCS(分散控制系统)、SIS(厂级监控系统)、MIS(信全程一体化共享，实时数据的可访问范围覆盖整个息管理系统)、SIMU(电力仿真系统)、DSS(电厂决电厂内部网络，实现了工厂内部办公电脑随时查看策支持系统)。数字化电厂“5s”系统各自功能相对或

3、者创建实时的过程图形、趋势和报告。独立，又通过共用的统一数据平台实现5个系统的1．2具体细化应用功能集成相通。为决策层领导进行负荷优化分配和调度机组运随着清洁能源的13益受关注，保证火电机组更行提供重要的参考依据，结合电网以及其他生产相高效率、低能耗的生产成为火电企业的当务之急。关调度指令，汇集生产内部设备运行状态和系统实火电厂发电能耗指标成为社会关注的焦点，决策者时性能，确保机组安全运行，向最优经济指标靠拢，最佳选择是采用先进的信息化系统提升全厂的管理从而科学、有效地提高企业生产的管理执行能力。水平，为社会提供尽可能多的电力的同时减少对环提供设备状态检测和性能指标，为

4、性能计算和境的污染。数字化电厂建设在此情形下越发显得重耗差分析提供实时数据资源和灵活的运算平台，提要，厂级实时监控信息系统SIS(SuperviseInforma·供机组的各种效率、损耗等计算参数，在此基础上，tionSystem)是数字化电厂的重要组成部分，也是运形成生产设备的安全评估依据。安全生产是电厂的用广泛、比较成熟的部分，为生产管理决策者提供了主要任务之一，SIS存储了生产设备的状态参数、历有效的管理平台。史运行数据以及大量相关计算指标和设备故障记录，为安全生产分析工作提供有力支撑。1SIS功能分析设备寿命计算和分析功能，可以根据工艺系统1．1总体功能和设备本

5、体热工测量参数的变化，对重大设备部件SIS实现电厂内各个生产区域设备运行状况和的状态和寿命预测计算，查看历史状态为检修管理工艺参数的集中监控管理。以分散控制系统(DCS)提供有力数据支撑。为数据基础，以经济运行和提高发电企业整体效益定期生成生产报表的功能，为技术人员统计数为目的，实现整个厂级生产过程的实时信息监控和据分析问题提供方便。调度。它为电厂管理层的决策提供真实、可靠的实SIS对电厂生产进行全方位、多层次的监控管时运行数据，是电厂生产的成本信息和报价信息的理，为生产决策提供强有力的数据支撑。基础。从管理角度来看，它为控制企业成本、提升生2SIS总体设计结构产管理水

6、平提供重要而真实的运行数据。同时，通过数据的分析和比较，便于提出科学、合理的决策方2．1总体思路SIS通过接口机接收转发生产系统的DCS数收稿日期：2010—02—23据、辅助系统数据，功能站获取数据，存储并进行各·20·华电爱刁I=第32卷种运算。电厂生产过程的数据通过Web实时发布房的SIS工作站。电子设备间布置接口机，从电厂生产在状态图形画面和各种表格报告上。在此基础上，控制系统接收DCS、化学水、脱硫、输煤、除灰、RTU(Rc-提供机组性能分析计算、负荷优化分配、设备状态监moteTerminalUnite)以及电能量的实时数据，转发给位测与故障诊断等计算模块。

7、数据刷新方式采用触发于中心机房的SIS工作站。网络协议采用TCWIP协式，Web页面保留显示上一次正确的数据值，直到议。基于陕速以太网，支持3层交换功能，保证数据传新的数据刷新时才更新，减轻了网络负荷，保证了数输的兼容、快速和安全陛。使得电厂生产控制系统，SIS据安全和准确。接口机，SIS功能站，实时数据库服务器，以及办公区域2．2硬件布局设计内客户终端形成一个统一的信息互联网络。实现数据系统设计的主要硬件布置于电子设备间和中心机的实时传送刷新，网络结构如图1所示。图1SIS系统网络拓扑图2．3数据流向以及处理方式于SIS内部网络，1块用