抽真空更换油浸电力变压器蝶阀的方法

《抽真空更换油浸电力变压器蝶阀的方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、内蒙古电力技术38INNERMONGOLIAELECTRICPOWER2009年第27卷第1期抽真空更换油浸电力变压器蝶阀的方法MethodforReplacementofOilImmersedPowerTransformerButterflyValvebyVacuum姜伟，王欣。肖永清(薛家湾供电局，内蒙古薛家湾010300)[摘要】针对油浸式变压器下部蝶阀渗漏情况，采用本体抽真空方法进行更换，更换过程中保持真空度是该方法的关键，重点介绍真空度的计算方法，并以实例说明抽真空更换蝶阀的方法一。该方法可极大地缩短检修时间，节约检修所需人力、物力和财力，具有定的推广应用价值。f关键词】油

2、浸变压器；蝶阀；渗漏；抽真空『中图分类号1TM4ll『文献标识码1B『文章编号11008—6218(2009)ol一0038—020引言或油箱内杂质进入油中，将造成绝缘性能下降。更换工作完成后，采用真空注油，注油速度不能大于3t／油浸式变压器在长期运行中易发生渗漏，这类h。对于l台装有50t油的电力变压器仅注油就需近17h一缺陷在变压器设备缺陷中占有相当大的比例。渗漏。注油后按照规程变压器还需要定时间地缺陷的主要原因是密封胶垫的品质较差、安装方法静置(110kV变压器24h，220kV变压器48h)。全'-1996不当以及长时间运行导致材料老化。变压器长期渗部工作完成后按照DI_ZI

3、596(电力设备预防漏可导致油位下降、空气及水分进入变压器致使绝性试验规程》(内蒙古电力公司执行华北电网公司缘受潮等缺陷，应引起足够的重视。根据运行经验，《电力设备交接和预防性试验规程》)的规定进行相关试验～7d在变压器各部件连接处均有不同程度的渗漏出现，。受以上条件制约，这种检修方式需要5但如果渗漏出现在下部蝶阀就会给检修带来很大的的停电时间，这对于供电企业和用户带来的经济损难度。失都是无法承受的。1传统检修方式更换蝶阀的方法2本体抽真空法更换蝶阀变压器下部蝶阀渗油常规的检修方法是将变压采用本体抽真空的方法．可以很好地解决停电器退出运行，关闭油枕至本体的蝶阀后，将本体油全时间长、耗

4、费人力物力较大的问题。特别适用于采用部放出．再拆除附件(冷却器、连管等)更换蝶阀。壁挂式风冷却器的变压器本体下部蝶阀的更换。大型电力变压器本体内的油一般在几十吨左抽真空方法原理是在变压器本体上部连通管处右。更换前必须首先准备容积大于本体油量的1个抽真空，利用真空使变压器油对蝶阀处的压强与大或几个油箱。近年来虽然软体油箱在电力系统得到气压强达到平衡，这样就可以保证更换过程中油不了广泛的配备和应用，解决了变压器油的存放问题；流出，空气也不进入本体内。真空度的合适与否是这但检修过程中如何保存并保证这些油的清洁和干种检修方法能否成功的关键：真空度过低则蝶阀无一旦不慎有水分法取下燥，受现场检修

5、条件制约很难做到，，过高则油大量流出。【收稿日期]2008—07—221981一)[作者简介】姜伟(，男，内蒙古人，毕业于内蒙古工业大学，学士学位，助理工程师，现从事变电检修管理工作。2009年第27卷第1期内蒙古电力技术392．1变压器蝶阀处受力情况分析调压分接开关为德国MR公司生产，本体共有45号在抽真空状态下，蝶阀处共受到外部大气压力、变压器油48t。l号冷却器下部蝶阀在运行中发生变压器油对蝶阀处的压强、真空产生的力。如图l所严重渗漏．2号风冷却器下部蝶阀在运行中也出示。现渗漏缺陷。按照上述抽真空法对本体下部直径150mm蝶阀进行更换。主要更换过程如下：(1)变压器退出运行后，

6、关闭储油柜与本体之间的蝶阀以及有载调压分接开关储油柜与开关之间的阀门。拆下瓦斯继电器，放出主连管内部的油。特图l抽真空状态下蝶阀受力情况一小部分别注意的是将调压开关内的油放出，以防一止有载调压开关油室的油进入变压器本体大气压力般选取标准大气压或参考安装地点。关闭风实际大气压，变压器油对蝶阀的压强根据力学的基冷却器与变压器本体之间的蝶阀．拆卸下该组风冷一致本方程可知(由于蝶阀内外部的截面积基本，在却器，将真空泵与变压器本体主联管联结，在瓦斯继计算中使用压强来计算压力)：电器连管处抽真空。P=(2)在油箱底部球阀处安装l块压力表Ⅻp№gh，，测得。-式中P№20c【=时的变压器油密度，8

7、82kg／m；油箱底部压力为0．03lMPa．真空表实际压力应为。纩重力加速度．807m／s；=K=1．3~0．031=0．0403MPa。，9乓P油一m^油面到需更换蝶阀的高度，。(3)计算前实测高度h为3．7m，根据计算可’2．2真空度计算知所需真空度为P表=KP=1．3Ph=1．3~882×&Ⅻg-69=在受力平衡的状态下，通过力学分析可以得到；807x3．7~100．0416MPa。如下方程：实测值与计算值基本一致，确定使用真空度为P=P一0n~P