循环流化床锅炉深度脱硫系统性能分析与优化建议

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1、内蒙古电力技术INNERMONGOI1AELECTRICP0WER2016年第34卷第5期doi：10．3969／j．issn．1008—6218．2016．05．O11循环流化床锅炉深度脱硫系统性能分析与优化建议赵宇，宋春然’，宁国东(1．内蒙古电力科学研究院，呼和浩特010020；2．二连浩特出入境检验检疫局，内蒙古二连浩特【)111oo)摘要：某电厂2x200MW机组循环流化床锅炉采用炉内脱硫+石灰石一石膏湿法烟气炉外脱硫工艺的深度脱硫方式，深度脱硫系统投运后，运行稳定性差。通过对脱硫系统运行状态进行分析，认为炉外脱硫系统吸收塔内部流场分布不均匀、除雾

2、器除雾效果差、GGH存在堵塞风险、浆液氯离子质量浓度高，以及运行方式存在问题，并就相关问题提出了优化建议。关键词：循环流化床锅炉；湿法烟气脱硫；超低排放；除雾器；GGH；氯离子；运行方式文献标志码：B中图分类号：TM621文章编号：1008-6218(2016)05—0040—04PerformanceAnalysisandOptimizationofDeepDesulfurizationSystemforCirculatingFluidizedBedBoilerZHAOYu，SONGChunran，NINGGuodong(1．1nne~MongoliaPo

3、werResearchInstitute，Hohhot010020，China；2．ErlianhotEntr’exitInspectionant]QuarantineBureau，Erlianhnt011100，China)Abstract：ACFBpowerplantadoptsthewayfordeepdesulfurization，whichconcludedthedesulfurizationinsideboilerandwetfluegasdesulfurizationintail．Afterthedeepdesulfurizationsyste

4、mputintooperation，itsoperationisnotstable．Theoperationofthedesulfurizationsystemareanalyzed，findthatthefurnacedesulfurizationabsorptiontowerinternalflowfielddistributionisnotuniform，theeffectofmisteliminatorremovalispoor，GGHhasriskjam，contentofchlorideioninslurryishigh，andtheoperat

5、ionmodeexistproblemandrelatedproblemsoptimizationsuggestionsaregiven．Keywords：CFBboiler；wetfluegasdesulfurization；ultralOWemission；misteliminator；GGH；chlorineion；operationmode1工程概况口SO排放质量浓度不大于200mg／m。1号、2号锅炉共用1个吸收塔，2台锅炉的2股烟气首先汇合进某电厂2x200MW机组锅炉为循环流化床、亚人吸收塔，在离开吸收塔后又分成2股烟气，分别从临界参数，一次中

6、问再热、自然循环汽包炉、紧身封烟囱两侧进入同1根烟囱排放。设计吸收塔人口烟闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构，采用炉内尘质量浓度不大于100mg／m，出口烟尘质量浓度不脱硫+尾部石灰石一石膏湿法炯气炉外脱硫工艺，设大于50mg／m。计脱硫系统人口SOz质量浓度不大于1411mg／m，出I收稿日期12016-05—17i作者简介J赵字(1985)，男，内蒙iti人，硕土，_r程师，从事电力环境保护试验研究l作。201634卷第5挞字，等：循环流化床锅炉深度脱硫系统一能分析j优化建议412脱硫系统运行存在的问题原因分析及优腐材料脱落严重，该电厂在最近一次大修

7、期间，调化处理建议整r全部可以冲刷到吸收塔塔壁的喷嘴方向。这样虽然缓解了塔壁的损坏程度，但是降低了喷淋层20l4年8月，该电厂脱硫系统在运行过程中喷嘴的覆盖率，减小了气液接触面积，导致吸收塔现了炉外脱硫系统脱硫效率波动频繁、SO：质量浓截面因浆液分布不均而产生空隙，沿塔壁方向的炯度无法稳定达标排放、GCH压差高出正常运行值等气巾的SO：容易未经充分反应逃逸f}J【1及收塔_】。、问题。为此，对该电厂脱硫系统进行全面分析，查2．1．2优化建议找运行状态异常的原因并提出优化处理建议。针对上述问题，提出如下优化处理建议。2．1吸收塔内部流场分析(1)在吸收塔内部人

8、口烟道与底层喷淋层之2．1．1流场分布不均原因分析间