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1、第36卷第5期华电技术Vo1.36No.52014年5月HuadianTechnologyMav.2014增压风机增加旁路烟道改造工程张建科,周立群(福建华电可门发电有限公司,福州350512)摘要:福建华电可门发电有限公司3机组增压风机加装旁路改造,通过开展增压风机旁路运行相关试验,评估了增压风机加装旁路烟道前后机组运行的经济性,得出增加旁路烟道对节能降耗好和成本回收时间短的结论。关键词:增压风机;旁路烟道;经济性;节能降耗中图分类号:TM51文献标志码:B文章编号:1674—1951(2014)05—0052
2、一o41.2引风机0引言锅炉配2台AN33e6(V19—1。)引风机,引风机福建华电可门发电有限公司(以下简称可门发主要参数见表2。引风机电机主要设计参数:形式,电公司)3机组每台锅炉配2台引风机、l套选择鼠笼异步式;型号,YKK900—8;额定功率,3800kW;性催化还原(SCR)烟气脱硝系统及1套石灰石一石额定电压,6000V;额定电流,442A;额定频率,50膏湿法烟气脱硫系统(FGD)。3机组引风机和增压Hz;额定负荷时功率因数,0.86;额定转速,746风机设计裕量较大,在低负荷运行时,风机长时间远r
3、/min;极数,8;额定负荷时效率,96.10%。离高效区运行,运行经济性差,在脱硫系统取消旁路1.3增压风机后,若增压风机故障,势必会引起主机停机。可门发3机组脱硫系统配置1台AP1—47/22型动叶电公司从运行经济性、安全性角度考虑,对3机组可调轴流式增压风机,其电动机型号为YKK900一增压风机进行了增加旁路烟道改造。lOW,电动机额定容量为3200kW,具体参数见表3。1改造前的情况2项目改造1.1锅炉概况在3机组增压风机增加旁路烟道改造工作中,可门发电公司3机组为超临界参数变压运行螺结合现场实际情况,对
4、现有3机组FGD进行修改。旋管圈直流炉,采用单炉膛、一次中间再热、四角切圆(1)增压风机加装小旁路,小旁路烟气由主烟燃烧方式,为平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构兀道引入,新增小旁路挡板门、增压风机出口挡板门、形锅炉,是露天布置的燃煤锅炉。设计煤种为神府膨胀节等设备。煤,校核煤种为晋北煤。锅炉主要设计参数见表1。(2)对原有挡板门密封风系统进行改造,将密表1锅炉主要设计参数封风接入新增挡板门密封风接口。(3)结合现场实际情况,为新增烟气系统增设平台扶梯。2.1烟气系统改造在现有主烟道上新增一个开口,作为新装增压风机
5、旁路的烟气引接口,并增设增压风机旁路挡板门、增压风机出口挡板门,以便各工况之间进行切换。烟道留有足够的直段以便布置仪控测点;吸收塔进口处烟道采用弯头接人,保证了足够的烟道截面,且不会对塔进口处气流流场产生较大影响。增压风机旁路运行时,密封风系统需要为FGD人口挡板门、大旁路挡板门、增压风机出口挡板门提供密封风,共17250m/h。注:BMCR工况为锅炉最大连续蒸发量工况,BRL工况为额定工况。根据核算,原有密封风系统能够提供足够的密收稿日期:2013—10—23;修回日期:2014—04—28封风量。对于挡板门漏
6、烟的问题,则更换了挡板门第5期张建科,等:增压风机增加旁路烟道改造工程·53·表2引风机主要参数风机最大出力(TB)工况B—MCR工况项目设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种表3增压风机设计参数2.3仪控部分改造在3机组增压风机旁路烟道增加测量探头,取样管引到原烟气自动监控系统(CEMS)分析仪上,通过旁路门的开关信号自动实现切换功能,实现对开启增压风机旁路运行后的污染物排放监测。2.4电气部分改造新增增压风机小旁路挡板门及出口挡板门电源,从对应机组电机控制中心(MCC)段和脱硫保安段2段引接,实现2路供电,保证供电
7、可靠性。3经济性评价3机组增压风机加装旁路烟道连接工作从2012年9月27日开始,至10月l1日结束,历时15d,前期开展了相关烟道的制作工作。密封片以获得足够的密封性,减少密封风耗量。3.1旁路运行试验2.2土建部分改造2012年11月20日,可门发电公司开展了增压在3锅炉每侧原烟道支架、增压风机支架、主风机旁路带载试验和增压风机旁路运行切换至增压烟道支架之间新增旁路烟道支架,支架采用钢结构,风机主路运行试验,以评估改造后增压风机旁路运每台炉4根钢柱,跨度为7400mm×6000mm,柱顶行的实际情况。3机组负
8、荷400MW开启增压风机标高12.0501TI。钢支架全部为新建结构,不存在加旁路,停运增压风机,待机组在该负荷工况下稳定运固改造问题。行后,以负荷上升20MW为一工况逐步增加机组负每台炉支架基础与原有各烟道基础距离均较荷,考虑增压风机旁路运行的最大带载能力,试验至近,其中有2根柱基础与原烟道基础需做联合基础。500MW负荷时由于引风机出现抢风失速倾向终止,基础新增钢筋与
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