[精品]浅谈混凝土施工技术要点

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1、浅谈混凝土施工技术要点浅谈混凝土施工技术耍点摘要：沥青混凝土路面在城市道路建设应用越来越广泛。目前,随着城市交通量交通量日益增大，很多城市道路沥青路面均呈现出一定的早期破坏，有的城市道路甚至当年通车即发生了病害，正常维修期提前，这跟所用沥青的质量优劣固然有关系，但其实，施工质量控制的好坏，更是直接的原因。关键词：沥青；路面;施工；技术；耍点中图分类号:TV331文献标识码：A引言:中图分类号:TV331文献标识码：A混凝土施工质量的好坏，直接影响着建筑物的结构安全，同时也对工程造价产生较大的影响，因此,对于混凝土的施工要点进行掌握，同时采用正确的施工技术是保证混凝土施工质量的重

2、要保证。1・施工技术要点1.1基层准备及透层油施工铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的石料、灰尘和朵质。喷洒透层油。采用沥青洒布机，喷油管与路表面形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、平右等构筑物进行遮挡防护。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。铺筑上面层前，对下面层表面进行清洗，保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。1.2沥青混合料的拌制与运输1.2.1沥青混合料拌制。采用间歇式拌和机，沥青碇拌和设备每台实际生产能力为150t/h,拌和时间为40So经计算已保证铺筑能够连续进行。按照生产配合比，确定各种材料每锅用量，

3、对配料系统进行设定。沥青加热温度控制170〜180°C（改性沥青高10〜20°C）,矿料比沥青高10、20°C,控制沥青混和料生产温度在150〜175°C范围内。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，并采取纠正措施。1.2.2沥青混合料运输。沥青混合料采用自卸车运输，在摊铺机前形成一个连续的供料车流，尽量减少等待的时间，保证摊铺温度。为便丁卸料，运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油、水=1：3),并排除可见游离余液。装料吋，通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象

4、，一车料最少分三次装载。沥青混合料在运输过程屮采用防水的篷布遮盖整个运料斗；发现其温度低于要求、颗粒有花口斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况，将混合料废弃说指定位置，并不用于本工程。1.3沥青混合料的摊铺采用自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路…次性摊铺路面全宽,双路拱分两幅摊铺。摊铺前30min,把整平板加热至80-100°C,用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器，安装自动找平装置，超声波控料器，并检查操作系统是否正常。首先在起点处用人工摊铺lm长的基准面，顶面为松铺顶面，按摊铺厚度调整标尺

5、。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。摊铺时，按路线方向纵向行走，摊铺速度均匀、连续、不发&间断或停机，以保证面层平整，起步速度为lm/min,止常速度3m/min,并且保证摊铺温度不低于110〜130°C。混合料溢出储料斗，落在前方，则迅速清除，在摊铺过程中及时用直尺检测是否满足要求。雨、污检查井圈采用钢板覆盖，附近由人工铺筑混合料，并进行热夯。对机械不能到达的死角，用人工扣锹法进行摊铺，局部作适当整平以补齐漏铺处，检查平整度，及吋修正路拱。1.4严格控制施工质量沥青路面施工必须严格质量管理要求，建立有效质保体系，对施工全过程，细化到每道工序，都要进行严格的检查、控

6、制、评定，以确保质量达标。具体有如下儿方面：1.4.1严格控制沥青混合料的拌和质量。拌合过程中发现“糊料”或“离析”等异常情况应立即进行处理;加大马歇尔试验频率，严格控制沥青混合料的油石比、稳定度、流值等指标，必要时对混合料进行特殊配合比设计。1.4.2保证基层顶面粗糙度。改善基层材料级配，增加粗骨料，提高大中粒径集料含量；控制最佳含水量，改进碾压方法，避免过振过湿，不能使基层顶面形成灰浆硬壳，严禁采用细料进行压实方式找平。1.4.3合理洒布透层油粘层油。在进行各层铺筑前，必须保持顶面清洁。根据近年来的施工经验，透层油应以慢裂型乳化沥青为宜。用沥青洒布车喷洒吋，应保持稳定的车速

7、和喷洒量，不能流淌和形成油膜,更不能有空白,并立即撒铺2^3m3/1000m2的石屑或粗砂，用6〜8t钢筒式压路机稳压一遍，将多余浮料清扫。1.4.4提高面层摊铺质量。摊铺混合料时，经过计算控制运距，控制温度在130ºC左右,摊铺厚度均匀，速度控制在2m/min左右，控制合理碾压次数，以免混合料孔隙过大；一般不能进行补料，尤其是下面层；雨后或者潮湿均不得摊铺；纵向横向接缝应紧密平顺，各幅Z间重叠的混合料应用人工铲走。2.大体积混凝土的施工要点（一）选择合理的结构形式结构形式对温度应