[精品]浅谈泵送混泥土早期裂缝及控制

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时间:2019-11-22

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1、浅谈泵送混凝土早期裂缝及控制【摘要】泵送混凝土因其口身的特点,在施工过程中比普通混凝土在早期更容易产生裂缝,本文就泵送混凝土的特点、早期裂缝形成的原因、特征及控制和处理方法等,结合一些专家、学者的观点阐述自己的看法。【关键词】泵送混凝土沉陷(塑性)裂缝干缩裂缝温度裂缝1.泵送混凝土的特点.1.1水泥用量较多:强度等级为C20-C60的泵送混凝土水泥用量为350〜600kg/m其中国家相关标准规定,泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m31・2外加剂及掺合料:为了改善混凝土的性能,泵送混凝土一般都掺加粉煤灰

2、、矿渣和高效减水剂等。这些对混凝土早期裂缝都会产生影响。1.3砂率高:为保证泵送混凝土的流动性、粘聚性和保水性,便于运输、泵送和浇筑,我国相应标准要求泵送混凝土的砂率为35%〜45%,这比普通混凝土增大砂率6%以上。1.4石子最人粒径:以泵送高度为50米内计,石子(碎石)最大粒径与输送管径之比不得超过1:30,否则就难以输送。1.5最大水灰比:JGJ55-2000第7.4.3条规定,泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.601.6-K它:泵送混凝土还因其工艺、运输、输送等特点,与普通现场搅拌

3、混凝土也有区别,也是产生早期裂缝的内在因素。2.早期裂缝产生原因及控制2.1沉陷(塑性)收缩裂缝1.1.1特征:早期此类裂缝往往出现在梁板结构,特别是在梁的表面,浇倒后1-3小时内出现,多数沿篩筋上面展开,深度不大于30mm,直至箍筋表面。这种裂缝为断续的水平裂缝,很有规则,裂缝中部较宽,两端较窄,呈梭状。2.1.2产生的原因:钢筋保护层偏小;混凝土搅拌用水量大;或振捣不均匀,粗骨料下沉,而水泥稀浆上浮,表面收缩率大。2.1.3控制措施1•严格控制搅拌用水量。混凝土单位用水量控制在170kg/m3以内,水灰比不

4、超过0.6o2•在满足泵送前提下,尽量降低混凝土的砂率;在满足混凝土强度的前提下,减少水泥用量,掺加适量、良好的泵送剂和掺合料。3•混凝土浇倒时,防止混凝土集中堆放导致振捣不充分。4•做好夏季防晒,冬季保温工作,及时遮盖,湿养不少于7d。2.1.4裂缝的处理1.已浇构件,当发现此类裂缝时,随即用钢丝板刷将表面水泥薄膜刷除,扫刷冲洗干净、晾干,后用107胶:水:砂二1:4:10:10浆料搅拌均匀后刮平、抹光,湿养不少于7d2.环氧树脂浆液注浆法。将裂缝处清理干净、晾干,后用注射器将环氧树脂浆液注入缝内。2.2干缩

5、裂缝2.2.1特征一般出现在混凝土浇筑后的3-5d出现,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。这种裂缝上宽下摘,主要出现在施工封口处,高层浇筑楼板尤为多见,裂缝长度为10-10000mm不等。这种裂缝对结构强度影响不大,但会影响构件的耐久性。2.2.2产生的原因1・水泥用量多,用水量大;成因外加剂的彩响,如Cacl2等通常会加大混凝土的干缩。2•混凝土失水过快,失水速度大于混凝土的泌水速度。2.2.3控制措施1•及早养护。泵送混凝土对环境湿度要求较高,养护时间也要大大提前,这是预防泵

6、送混凝土干缩裂缝的主要措施。蓄水养护,是防止这种裂缝出现最有效的手段。2•及时搓手按压。在混凝土初凝(用手按无手印)后,终凝(表面开始变色)前,开始普遍按压,然后重点寻找裂缝,用木抹子在裂缝处拍打,使混凝土二次液化,愈后裂缝。2.改变水泥品种和水泥用量。尽量不用中低热水泥和粉煤灰水泥,减少水泥用量。4•控制用水量,在同一水泥用量条件下,混凝土的干燥收缩与有水量成正比。实践证明,单方用水量不宜超过170kg。2.2.4裂缝的处理这种裂缝通常和温度裂缝重叠。当裂缝基本稳定时,选择温度较低的时间,用水泥浆或环氧树脂等

7、浆液灌注封闭处理,将裂开的混凝土重新组合成整体,恢复原有的功能。2.3温度裂缝2.3.1特征这种裂缝一般发生在大体积混凝土浇筑后的3-5d出现,初期出现的裂缝较细,浇着时间的发展而继续扩大甚至达到贯穿的情况。2.3.2产生的原因泵送混泥土流动性大,用水量大,水泥用量多,水泥水化热大,浇筑速度快,使大体积混凝土内外温差大,表面散热快,收缩大。当混凝土内外温差大于25°C吋,温度应力超过混凝土的内外约束应力而产生。2.3.3控制措施1.大体积混凝土施工前,一定要进行热工计算。2.控制混凝土内部和表面温差,为了控制混

8、凝土内外温差不宜超过25°C,混凝土表面应进行覆盖,覆盖物厚度可通过下式计算:0.5hAi(Tb-Ta)6i=A(Tmax-Tb)h-―结构厚丿艾(m);Ai--结构材料导热系数(W/m.K);入-…混凝土的导热系数,取2.3W/rn.k;Tmax--混凝土屮心最高温度(°C);Tb--混凝土表面温度(°C);Ta--空气平均温度(°C);K一透风系数.(1.13-2.10)视保温材料

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