变频器在浓缩机运行控制上的运用

《变频器在浓缩机运行控制上的运用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第31卷第3期华电技术Vo1．31N0．320O9年3月HuadianTechn0l0gyMar．2009变频器在浓缩机运行控制上的运用Application0ftransduceronthickener0peratione0ntI-01苏全卫．张艳SUQuan—wei，ZHANGYan(河南机电学校，河南郑州450002)(HenanMechanical&ElectricalSchoo1，Zhengzhou450o02，China)摘要：通过采用变频器对浓缩机驱动电动机进行控制，可方便地对电动机进行无级调速，以适应浓缩机出浆物料浓度的精确控制。控制系统中功率表的应用，可较精确地监测

2、到浓缩机驱动电动机运行电流的变化，从而当耙架有淤耙倾向时，使提耙电动机动作，进行提耙，有效地防止淤耙现象出现。关键词：变频器；功率表；浓缩机；运行控制；出浆浓度；提耙中图分类号：TH45：TP214文献标志码：B文章编号：1674—1951(20o9)03—0067—02Abstract：Ad0ptingtransducertocontr0lthedrivingmotor0fthickener，thest印1essspeedregulation0fm0t0rcanr_ealizedeasilyfbraccuracycontmllingoutputslunvconcentI_ati0n

3、fmmthickener．Theapp1icationofwattmeterincontr0lsystemcanmonitorcurrentchange0fdrivingm0tor叩eration0fthickener，therebymakingthedrivingmotor0frakelifIacti0n，rakeliffingandpr0tectingthemachinef_r0m6lledup．KeywOrds：transduceT；watmleter；thickener；叩erationcontr0l；outputs1unc0ncentrjltion；rakelifting水

4、质量分数，≤0．03％；灰浆处理量，700一l00Om／h。0引言NSG一2O型周边驱动高效浓缩机直径为20m，浓缩机广泛用于冶炼、煤炭、化工、建材、电力及提耙高度为500mm。该设备配驱动电动机1台，其给水和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净型号为YVP160M一6，功率为7．5kw；配提耙电动机化。浓缩机处理进浆浓度可从千分之几到百分之几1台，功率为3kw，转速为l440r／min。十，不同领域或场合对处理结果的要求有很大区别：控制要求：有的要求溢流水浓度符合要求(一般是在水需循环(1)高效浓缩机能适应来浆量及来浆浓度变利用的场合)；有的要求底浆浓度符合要求(一般是化，保证出料

5、浓度和溢流水质；在精矿浓缩或底浆要深加工)；有的要求两方面兼(2)高效浓缩机采用就地控制方式，同时具有顾。对于第2种情况，对设备要求更高，其控制部分自动提耙和保护传动设备的功能，当浓缩机耙架转也更复杂。某化工厂采用NSG一20型周边驱动高动的力矩超过限定值时，能自动调整耙的高度；耙架效浓缩机对造气炉产生的粉煤灰浆进行处理，该浓调整到最高极限位置后，其转动力矩仍超过限定值缩机的电气控制系统由作者研制，本文对其设计思时，耙架驱动停运，并向除灰值班室报警。路进行介绍。2电气控制系统核心部分设计思路1基本参数和要求根据高效浓缩机能适应来浆量及来浆浓度变化要求浓缩机处理的物料情况：物料名称，粉

6、煤灰以保证出料浓度和溢流水质控制的要求，可根据需浆；人料质量分数，0．5％；出料质量分数，≥30％；溢流要调节浓缩机耙架转速。来浆量及来浆浓度变化幅度较大，要求耙架最好能无级调速，为此，在控制收稿日期：2oo8一l2一l5系统中采用变频器对耙架驱动电动机进行调速(该·68·华电裁术第31卷系统采用西门子MM44O型变频器)。当浓缩机耙架转动的力矩超过限定值时实现自动提耙是浓缩机电气控制的另外一个难题。当过载消除后，耙架停止提升而正常运行，以保护耙架及其驱动装置。因为该浓缩机采用的是周边驱动形式，无法在传动装置上(电动机与减速机或减速机与驱动轴间)安装扭矩传感器来精确检测耙架转动的力矩

7、值，所以，只有通过监测耙架驱动电动机电流的大小来判断耙架转动力矩是否过载。检测电动机电流预留远程调速浓缩机升速可以采用电流继电器，但该种方式只能测三相电流浓缩机降速中的一相，调节起来较麻烦且不精确。若采用功率浓缩机点动表控制，则它可以同时检测三相电流，而且精确度很浓缩机长动高，参数设定也很方便(该系统功率表采用台湾台一一藩技taik系列s6—3o0型数字显示表)。通过控制提耙电动机正反转来实现对耙架升降的控制，耙架升降行程有上、下极限位置限位开关SQ1／s