hse管理体系在化工仪表管理中的应用

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1、HSE管理体系在化工仪表管理中的应用摘要：根据化工仪表工作性质和特点的简要分析，利用HSE管理体系的思想理念，结合现有管理制度，捉出了HSE管理体系在化工仪表管理屮应用的实施办法。关键词：HSE管理体系化工仪表危害因索引言企业要发展必须建立一套与自身相适应的管理体系。对于石油炼化企业这样存在着高风险易燃易爆、冇毒冇害等介质、对人身的职业健康和环境冇重大影响的企业，健康、妥全和环境管理就显得尤为重要。因此，构建企业HSE管理体系，全面推行HSE管理意义重大。随着科学技术的快速发展，计算机、网络技术在各

2、行各业的广泛应用，仪表自动化水平也在不断更新进步，在当今石化大型企业中，生产装置的运行主要是靠仪表自动化设备来直接操控的，它为企业的安全生产，争创良好的业绩捉供了有利的保证。止确有效的管理、维护和使用口动化仪表及控制系统对促进口动化控制系统的正常运行和提高经济效益具有重大意义。在仪表管理中引入HSE管理体系，不仅能提高仪表维护人员对HSE的认识，同吋也会促进公司HSE管理水平的提升，可以更好的降低企业成本，节约能源和资源。1化工仪表及其控制系统维护检修情况分析仪表及其控制系统的管理由仪表车间负责，下

3、设5个现场维护班组，分别负责乙烯、苯乙烯、芳姪、制醯、1丁烯、丁二烯、丁苯橡胶、乙丙橡胶及公共用工等装置现场仪表的维护检修；1个DCS维护班组，负责全厂各装置DCS、PLC、ESD集散控制系统以及安全联锁系统的维护检修。1.2工作场所分析为了更好的把HSE管理体系融入到仪表车间的管理当中，首先对仪表车间维护检修仪表工作场所德邦特点以及潜在的风险进行分析。仪表维护检修涉及多个化工装置，各个装置都存在易燃易爆、有毒有害、高温高压、腐蚀性介质，作业场所有高处、有限空间，实行24小时跟班维护检修。在维护检修

4、时，不仅要保证人身、设备设施安全、环境不受污染，述要保证装置的稳定运行。总Z,仪表的维护检修涉及有害介质多，内容广，环境复杂多变，难度大、风险高，由于其特冇的工作特点和不同的工作介质，使其具冇许多的潜在风险，而且健康、安全、环境风险同时伴生，需要同时管理，应用HSE管理体系进行管理就显得尤为重要。1.3危害因素分析各装置存在的危害介质主要是：苯系物、硫化氢、氢气、一氧化碳、二氧化碳、酸碱、气态坯、液态姪、高温高压蒸汽、各种高活性的催化剂、各种助剂等,易燃易爆、冇毒冇害介质普遍存在存在，健康、安全、环

5、境方面的危害因索同时存在。2HSE管理实施办法2」组织全员进行危害因素辨识和评价结合仪表车间工作的特点，仪表车间成立了以车间领导为组长的危害因素辨识和评价领导小组，以装置为单位，组织班组人员共同进行辨识、分析和评价。2.1.1列出作业活动清单危害因素辨识和评价领导小组成员和班组人员一起，以装置为单位，将仪表H常维护、检修作业活动全部列成清单。仪表维护作业包括：常规热工仪表检测元件及变送器的在线和离线校验、调试及故障处理、检修，执行机构的在线和离线调试、检修，在线分析仪表调试及故障处理、检修，仪表取压

6、管线及保温伴热的检修及泄漏处理，装置停车检修，仪表变送器及导压管的吹扫、承包商作业，DCS控制系统点的组态、下装、卡件在线更换、大修点检及吹灰等所有活动都列成清单。2.1.2危险因素辨识及评价危害因索辨识和评价领导小组成员和班组的老师傅一起，按照作业活动清单，逐项分析作业活动过程屮危害因素。作业屮存在的风险主要来自三个方面，一是工艺介质带来的爆炸、烫伤、中毒等风险；二是设备设施本身带来的触电、机械伤害等风险；三是施工环境带来的坠落等风险。针对作业活动中可能存在的危害因素，运用LEC法对每项作业活动进

7、行分析评价，依据评价结果，结合实际情况，制定响应措施和应急预案，以预防和减少可能随之带来的对人的危害、财产的损失及环境的影响。对危害因素实行分级管理，分析评价完毕后，进行总结，形成危害因素辨识台账，并组织全员进行学习和共享，在引入新设备、新工艺、新技术后应及时地补充相关内容，并冃每年组织更新一次。2.2运用HSE管理体系，强化仪表维护检修过程管理2.2.1完善和细化仪表制度和规程依据公司及工厂下发的规章制度，制定车间具体管理实施细则和维护检修规程，來规范车间各项作业活动。为有效落实各项规章制度，车间

8、组织专业技术人员集中学习和交流，将规章制度和规程要求需要周期维护检修的内容摘出來，形成车间定期工作清单，下发各班组进行实施。2.2.2强化班组口主管理仪表车间各维护班组分散在各维护装置，不利于车间的集中管理，因此，班组的口主管理尤为重要。2.2.2.1充分认识班组班前会的重要性。在班前会上，值班人员介绍枚间仪表运行情况，故障处理情况，班长介绍当天的工作内容，并提醒工作活动中存在的危害因素，明确应采取的控制措施，并合理安排作业人员。对已识别过并建立成文件的作业活动，按程