动叶调整式轴流风机调节故障分析及处理

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1、第３４卷第４期华电技术Ｖｏｌ．３４Ｎｏ．４２０１２年４月ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＡｐｒ．２０１２动叶调整式轴流风机调节故障分析及处理林星（华电福建公司可门发电厂，福建福州３５０５１２）摘要：介绍了６００ＭＷ机组锅炉动叶调整式轴流送风机和一次风机在长时间运行中出现的动叶调节异常情况，对动叶调节机构故障的现象进行分析和处理，总结出切实可行的预防措施，供电厂在使用同类型风机时参考。关键词：动叶调整式轴流风机；液压调节系统；动叶调节故障中图分类号：ＴＫ２２３．２６文献标志码：Ｂ文章编号：１６７４－１９５１（２０１２）０４－００３５－０４调节故障，具体表现为：风机随

2、机组负荷变化进行动１设备概况叶调节，达到某一开度时调节臂部松脱；动叶实际无华电福建公司可门发电厂（以下简称可门电动作；风机电动机电流无变化。该状况直接影响了厂）一期工程２×６００ＭＷ超临界锅炉为超临界参数机组的正常运行和负荷调节。变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、２动叶调节故障现象及原因分析四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π形露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。每台锅炉配置２台ＡＳＮ－２．１风机轮毂部动叶轴承损坏＃２８００／１４００动叶调整式轴流送风机及２台ＡＳＴ－故障现象：２０１０年大修期间，解体１锅炉送风１９６０／１４００动叶调整式轴流一次风机，均系沈阳

3、鼓机和一次风机轮毂部动叶调节组件后（如图２所风机厂在引进丹麦诺狄斯克风机公司ＶＡＲＴＡＸ动示），用清洗剂对动叶轴承进行清洗并添加润滑叶调整式轴流风机技术的基础上生产的动叶可调轴油脂。流通风机系列产品。该系列风机在运转中可通过调在清洗过程中发现送风机和一次风机中均有个节叶轮叶片角度来调节风机出力，调节性能良好。别动叶轴承损坏，主要表现为：轴承滚珠、滚道长时该系列动叶调整式风机（如图１所示）的液压间运行导致的轻微腐蚀、剥皮、压痕、磨损；轴承保持调节机构包括风机轮毂及内部的动叶组件、伺服油架长时间运行出现的裂纹损坏等。缸、旋转油封、拉叉、风机传动臂、伺服马达以及液压原因分

4、析：送风机和一次风机投产后长时间运油站等。送风机和一次风机均采用动叶调节方式进行，久而久之风机轮毂部件内的动叶轴承可能出现行负荷调节。可门电厂一期２台机组分别于２００６局部磨损或锈蚀的情况。导致轴承在运行中损坏并＃造成动叶卡涩的主要原因是：一方面，轮毂未作密封年６月及８月正式投入运行。自２０１０年开始，１，＃处理造成密封性能差，空气中的细小粉尘特别容易２机组送风机和一次风机在运行中多次出现动叶图１ＡＳＮ－２８００／１４００动叶调整式风机简图通过风机的进气箱直接进入轮毅内部；另一面，由收稿日期：２０１１－０９－１４；修回日期：２０１２－０２－０８于可门电厂地处海边，空

5、气中水蒸气含量和盐分较·３６·华电技术第３４卷图２风机轮毂装配图大。送风机和一次风机都安装在锅炉零米层半露天部分存在锈蚀及少量白色结晶体，大部分叶片根部位置，遇到雨水天气时，带盐水蒸气也较易通过进气已结垢卡死，无法旋转。箱进入到轮毂内部进而腐蚀风机动叶轴承，造成轴解决措施：用钢刷及高压清洗剂对叶片根部与承内润滑油脂硬化干涸，同时还导致轮毂内其他动轮毂表层结垢咬死部分进行清洗，全部清除污垢后叶组件生锈，增加调节阻力，造成动叶卡涩。再次启动液压油站，全开、全关动叶正常。解决措施：更换动叶轴承并添加高级润滑油脂。２．３旋转油封故障在挑选新轴承时，应尽量选择与损坏轴承质量接

6、近２．３．１旋转油封的作用的轴承，以保证风机轮毂动平衡不被破坏。旋转油封的作用是将高压油、回油及润滑油引２．２叶片锈蚀卡涩入及引出高速旋转的主缸体。它是由１个高速旋转＃故障现象：２机组调停１周，启机前对送风机的芯轴和固定的壳体在２个滚动轴承的支撑下组成和一次风机动叶进行全行程预开、关，以防止启动后的转阀，其加工精度很高。动叶调节卡涩。运行人员远程对动叶进行开关，试２．３．２旋转油封芯轴磨损验后发现１台一次风机在启动液压油站进行动叶全故障现象：２０１０年某日，２Ｂ送风机动叶调节卡开、全关预调节时，动叶开启至一定开度调节臂松涩，分散控制系统（ＤＣＳ）画面同时显示液压油流

7、量脱。打开一级、二级轮毂检查孔进行检查，发现动叶低报警，试着关小动叶后再开大，风机电动机电流无实际开度无变化。变化，出力不变。原因分析：检查液压油站油压正常，伺服油缸及原因分析：整定液压油站系统压力正常，溢流阀旋转油封无漏油。吊起风机轴承箱上盖检查轮毂部无故障。进入风筒内部检查伺服油缸未发现漏油，及动叶组件外观，发现叶片根部在轮毂外侧圆凸出查旋转油封也无漏油，但其圆周中心跳动值略偏大。第４期林星：动叶调整式轴流风机调节故障分析及处理·３７·查阅风机台账，该送风机自投产运行以来从未更换２．５．２调节拉叉固定螺栓失效过旋转油封，而正常使用状态下，旋转油密封寿命一故障