入炉（厂）煤自动取样装置的改进

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1、2010年第1期上海电力人炉(厂)煤自动取样装置的改进沈东辉(上海电力股份有限公司杨树浦发电厂，上海200090)摘要：火电厂煤场自动取样装置能否可靠投运，直接关系到电厂的来煤质量、标煤单价、热值等各项经济指标的考核。文章介绍了人炉(厂)煤自动取样装置的改进方案、实施内容及改进效果。通过自动取样装置改进，确保了入炉(厂)煤自动取样装置安全、可靠运行，同时也为电厂准确反映人炉(厂)煤质，提供了设备和技术保证。关键词：煤样；采样器；均匀给料中图分类号：TM930．1l5文献标识码：B分机等设备装置横跨8A、8B输煤带尾部，可同

2、时1引言对进场煤、入炉煤进行取样。煤炭是火电厂的主燃料，约占发电成本的整套装置一次采样，一次破碎。皮带头部采70。煤炭的质量好坏，不但涉及电厂经济效益，样器以一定速度横向切割煤流，截取到一个煤样。而且影响锅炉运行的安全以及影响环保排放。人煤样通过采样器旁边的螺旋给料机，送到环锤式炉(厂)煤自动取样装置的煤样分析，是电厂标煤破碎机，破碎过筛后的煤样落入缩分器进行缩分。单价及燃热值差的计算依据，其能否准确、可靠、缩分后的煤样进入采样桶，余煤直接进入下级皮连续地运行，直接关系到电厂的经济指标和锅炉带，完成整个采样过程。的经济运行

3、，也是做好电厂成本管理的一项重要2掺烧神木煤后出现的问题工作。我厂于2001年安装了2套由青岛三能电力2．1采样器适应不了煤流量的变化设备有限公司生产的MQDⅢ人炉(厂)煤皮带端2005年下半年开始，杨树浦发电厂为了使环部机械采样装置，安装在输煤系统碎煤机出口、进保排放指标不超标，节约生产成本，决定掺烧神木出煤场必经之道6A、6B输煤带头部，破碎机、缩煤。依据杨树浦发电厂输煤系统的现场特点，需的误动作。这样的情况在正常运行的时候，可能路器合位的情况下，重合闸功能仍旧能够正常使会造成非常严重的后果，是绝不允许的。用。2解决办

4、法3结语为了能够解决CSC211装置重合闸充电灯放通过这次对四方装置的研究，解决了电时间过长的问题，现场调试人员通过对装置的CSC211保护装置重合闸充电灯放电时间过长的研究以及与四方厂家工作人员的商讨，了解到装问题，对四方公司的35kV保护装置有了一定的置内部有闭锁重合闸的功能，由此提出将断路器认识。国产的保护装置比起进口的保护装置来的副节点接入装置的闭锁重合闸的回路中去的方说，有其一定的优越性，例如菜单界面都是全中文法，即在断路器合位的状况下，就不闭锁重合闸功的，操作起来比进口保护装置更为方便，但是国产能，而在断路器分

5、位的情况下，就闭锁重合闸功保护装置还的确存在着开发及应用方面的不成熟能。之处。将断路器的常闭副节点接人了CSC2ll装置收稿日期：2009—11-24的闭锁重合闸回路中去将会使得断路器在手动分作者简介：崔祥强(1984一)，男，本科，从事继电保护工作。(责任编辑：吕斌)闸的情况下，立刻将重合闸的充电灯放电，而在断一81—上海电力2010年第1期2根皮带机共同掺配到原煤仓上的1根皮带机。采样头线速度为10m／s时，转速比为11。由此，皮带机的出力发生了变化，从原先的500t／(3)减速器参数。h变为250t／h。煤流量发生了

6、变化，在皮带机头参照美国John．B．Iong公司采样头技术参部的落煤点也相应地发生了变化。由于头部采样数，设置采样头宽度为220mm，配置1台功率为器的位置是固定的，故不能适应掺烧神木煤流量7．5kw，转速比为11，带制动的三合一电动机。的变化，以致造成掺配加炉时，采样代表性差，同(4)采样量。时也满足不了机械化采样标准GB／T19494．1—当割煤流宽度为220mm，带速为2m／s，出力2004的要求。为500t／h时，每次采样量为15．28kg；出力为2．2采样器出口无法实现均匀给料250t／h时，每次采样量约为9．

7、16kg。由于受6A、6B皮带机头部转运站高度现场(5)采样头尺寸。环境限制，头部采样器出口的一次给料机总长太220mm切割煤流宽度×280mm深度×400短，只有800mm，无法实现均匀给料。由于进料mm横向。采样头尺寸计算如下：首先确定容积口高度低，破碎机容易堵塞，故障较多。由于采样系数为1．4，当采样量为15．28kg，密度为900系统投用率低，被迫进行人工采样，其采样代表性kg／m。时其容积为15．28÷900×1．4—0．024难以保证。m。；其次确定采样深度，堆料高度取皮带机外侧2．3采样器无法截取煤流的横截面

8、托辊平，当实际出力为500t／h时，放样高度约为头部采样斗以圆弧轨迹切割抛物线物料，无180mm，故取195mm，在此基础上放2／5余量，法截取煤流的横截面。GB／T19494．1—2004标即195×(1+2／5)，取280mm。因导料槽的标准准规定头部采样器切割煤流的速度不能太快，在宽度是650mm