钻石拉锯锯片使用指导

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1、石拉鋸鋸片使用指導Date:Nov.19991・鋸片存放接獲鋸片後，若未立即使用，請攤平儲放於乾燥之處。儘可能以原包裝儲放以避免沾污灰塵。II.鋸片安裝前檢查與準備鋸片安裝前請檢查下列各項要點：1.確認油壓拉伸器用之前後拉桿狀況良好拉桿卯接處應可自由活動，未生銹。若必要可仔細的清理並上一些潤滑油。拉伸器側的拉桿中，半月型的擋塊應隨時保持乾淨與上油潤滑。2.檢查油壓拉伸器是否正常檢查是否有漏油的現象，並依操作手冊保養使用。3.檢查鋸片間隔塊鋸片間隔塊表面不可有任何的生銹或毛邊。若需要，以刮刀小心清理。鋸片間隔塊的

2、平行精度允許誤差僅為0.02mm。每片厚度之平行誤差均需以油性筆寫上，配對使用。舌片安裝鋸片的使用壽命及切鋸品質，端視於鋸片之安裝是否小心而精確。多花一些時間在講求鋸片的精準安裝'將在往後的使用日子裡得到回饋'並節省許多不必要的麻煩。1•安裝笫一片鋸片(1)安置第一片鋸片將笫一片鋸片靠在鋸框內側的基準塊上。(2)調整拉桿下方之螺栓調整拉桿下方之螺栓以使鋸片中心高於拉桿中心約10mm-13mm。如此將使鋸片在油壓完全拉伸後，產生鋸片向下彎曲的現象，以補償切鋸時向上之反作用力。(3)鋸片安裝之水平精度鋸片正確安裝後

3、，其水平應與鋸框切鋸之動路平行。若有不平行的現象存在，將造成鋸片鑽石齒的不均勻磨損。在較低的一邊，鋸片將會有較大的磨耗。當第一片鋸片安裝完成後，為了安全之故，鋸片與鋸框兩者，均應以水平儀校正水平精度。(1)鋸片的平行精度將一百分錶至於鋸片一端(如飛輪側)之側面中心，緩緩移動鋸框以檢查鋸片的平仃精度。鋸框係以移動一個切鋸行程來檢查鋸片的平行精度。以同樣的方法再檢查鋸片的另一端(如拉伸器側)。每一端的移動平行誤差讀值不可超過0.15mm。若讀值超過0.15mm，必須調整鋸片拉桿以校止之。(2)鋸片的垂直精度以方形水

4、平儀或百分錶檢查鋸片的垂直精度。若以百分錶檢查，則需量取鋸片縱面上下二點之差值，且需量取前(拉伸器側)後(飛輪側)兩端。上下讀取誤差值不可超過0.02mm°2.安裝其他鋸片(1)安置鋸片組精確地安裝、檢查完第一片鋸片後，則可依前述方法繼續安裝其他鋸片，同時需確認所使用之鋸片間隔塊完全乾淨潤油而無毛邊，盡量以相同平行誤差的鋸片間隔塊配對使用。(2)組裝鋸片時之垂直精度檢查每組裝二至三片鋸片後，要檢查一次該次組裝鋸片的垂直精度。使用同樣的方法組裝直到最後一片鋸片。(3)鋸片之預張力以扭力板手初步鎖緊鋸片拉桿之預張力

5、螺栓，提供第一段鋸片預張力(約為五噸)，以拉直該鋸片。以便於再次確認鋸片隻平行與垂直精度。(4)鋸片拉伸當鋸片組精確的安裝檢查完後，則可作最後的油壓拉伸動作。鋸片壓力使用約為9至1」10噸(Marchetti廠牌450Bar二9噸鋸片張力'即450Bai•〜500Bar之間)若因任何理由要檢查油壓拉伸器，在沒有鋸片的狀況下，最大油壓不可超過550Bar，否則會造成油壓拉伸器的嚴重損害。經拉伸後的鋸片會呈向下彎曲的狀態，此為正常且必要。(5)檢查鋸片拉桿以小鐵鎚輕輕敲擊鋸片拉桿尾端半月型塊，注意不可敲擊尾部之預張

6、力螺栓，以使其達最後自然穩定狀態位置，以使壓力可完全經由拉桿傳達給鋸片。(6)檢查鋸片中央位置之向下彎曲量經最後拉伸後鋸片組會呈向下彎曲的狀態。以拉直的尼龍線，沿著鋸片上端，再用游標卡尺或厚薄規檢查，以量取鋸片中央位置的向下彎曲量。a.安裝正確鋸片中央位置的向下彎曲量(止彎曲)，對鋸片切鋸速度影響甚大。鋸片切速越快、鋸片越長或石質月硬，所需的彎曲量要越大。當鋸片切鋸時，反作用力使鋸片回復水平，以確保鋸片鑽石齒均勻磨耗，並避免切鋸時鋸片左右偏移不正，造成石板厚薄不一。b.安裝不止確在任何狀況均不可讓鋸片呈向上彎曲

7、量(負彎曲)，如此將會影響切鋸品質和鋸片壽命。c.鋸片中央之向下彎曲量一般而言，若鋸片長度為4000mm〜4199mm，鋸片中央之向下彎曲量可參考如下：慢速切鋸或軟質原石約為2.8mm〜3.0mm快速切鋸或硬質原石約為3.2mm〜3.4mm若發現鋸片向下彎曲量不足，則需重新安裝鋸片，以拉桿底部調整螺栓增加鋸片之偏心量。(1)檢查拉伸後鋸片組之水平、垂直及平行精度再次檢查第一片及最後一片鋸片的水平、垂直及平行精度。(2)夾緊鋸片組當最後鋸片安裝精度沒有問題，鋸片組及鋸片間隔塊均需固定夾緊。(3)最後管制整組鋸片總

8、組合寬度應嚴加檢查管制，即上下及前後共四個總寬度尺寸應完全相同。IV.切鋸原石外形1•原石形狀欲切鋸的原石形狀應越方正規則越好。切鋸不規則形狀的原石，事實上，會引起鋸片震動，因此增加了鋸片的耗損。2•原石長度儘可能要求與鑽石拉鋸規格一致的原石長度，以求鋸片均勻磨損，降低成本。定原扫完整穩固的固定原石是相當必要的，如此才可減少切鋸震動，減少鋸齒消耗和增加切鋸速度。其程序如下：1.預備原石