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1、造船企业数字化造船实施探讨摘要：数字化集成制造技术是现代制造技术的核心,实施“数字化造船“已成为全球造船企业提高核心竞争能力的重耍措施Z—.本文描述了”数字化造船“和”数字化造船金业“及其组成，对“数字化造船”的总体目标、开发和应川总体实施架构和造船企业实施”数字化造船“信息集成总体方案进行了阐述和探讨.关键字:数字化造船，数字化造船金业，造船企业信息集成实施”数字化造船“建设数字化造船企业已成为全球造船企业提高其核心竞争力的重要措施.要使我国的造船企业有快速、持续、稳定的发展，必须在做大的同时坚持做强,数字化集成制造技术是现代制造
2、技术的核心技术之一，也是机制创新和体制创新的纽带，必须以“数字化造船”为突破口，推动中国造船企业跨越式发展.1.”数字化造船““数字化造船”就是以造船过程的知识融合为基础，以数字化建模仿真与优化为特征，将信息技术、先进的数字化集成制造技术、先进造船技术和现代造船模式，综合应用于船舶产品的设计、制造、测试与试验、管理和维护全生命周期的各阶段和各方面.使船舶产品实现以数字建模和数字样机为核心的数字化设计，以生产制造与生产过程数字控制为核心的制造数字化制造、以虚拟样机和数字仿真为核心的数字化测试与试验、以现代造船模式和业务流程建模为核心的
3、数字化管理，从而使造船企业实现”数字化造船“.2.”数字化造船企业“及其组成2.1”数字化造船企业“在企业创新系统、数字化基础集成平台、制造装备自动化和CAPP/CAM/FA集成应用为核心的制造装备数字化的支持下，全面建立数字化、集成化、网络化船舶产品的开发、设计、测试与试验、制造和管理环境,通过信息资源共享、设计制造协同，使造船企业全面实现“数字化造船“，建立以信息流为依据、物流控制为主线、资金流控制为龙头的集成化、网络化、智能化的”数字化造船企业“.2.2“数字化造船企业“的组成(1)数字化造船企业创新系统：以数字化技术为手段，
4、结介先进的数字化制造技术、先进造船技术、现代造船模式和虚拟企业原理，采用先进的企业文化和管理理论，注重以人为中心的管理，建立AT数字化造船”相适应的组织结构、价值体系、业务模式，支持企业的产品创新、过程创新、管理创新和休制创新.⑵船舶产品数字化设计集成系统:从推行CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM,到数字化样船技术、虚拟仿真设计和制造技术、异地协同设计技术等智能化设计技术，通过船舶产品全数字化模型的建立，生成满足现代造船模式所需的精确制造信息、精确管理基础信息，为“数字化造船“提供信息源和信息基础.(3)船舶产品数字化生产制造
5、与生产过程控制集成系统:在建立数字化船舶产品模型基础上,按中间产品组织专业化生产原则，应用模块化建造技术、协同制造技术、虚拟建造和装配技术,实现船舶壳、厕、涂一体化制造，达到船舶产品敏捷制造和精益建造.(4)船舶产品数字化测试与试验系统:通过建立船舶模块化的虚拟试验、测试对彖，合理的数学推导或分析实用数据,建立数学模型，作为虚拟试验、测试验证对象的信息数据原型,然后利用可视化手段，在一定环境条件下进行静态、动态的虚拟试验、测试验证，实现产品测试与试验数字化.(5)船舶产品数字化管理系统:以利用信息技术的优势，跨越”时、空、地、部门、
6、个人啲障碍,突破造船企业难于实现冇效管理控制的难点，使管理控制实现透明、及时、精确和标准规范化，从而使企业牛产资源实现优化配置和物流的有效计划、组织、控制和调整,实现船舶产品全生命周期各环节、各过程的成本和质量管理和控制.⑹船舶产品制造数字化工艺装备系统:通过应用造船机器人技术＞CAPP/CAM/FA集成技术,建立船体、管系、月西装、涂装数字化装备系统和数字化造船装备的运行体系,实现主要装备的口动化,达到有效地控制造船周期、稳定船舶产品质量、提高牛产效率、降低制造成本、实现”绿色造船“.(7)船舶数字化基础集成平台：利用计算机和网络
7、技术，数据库技术和信息交换和集成技术,建立统一的基础集成平台,实现系统的应用集成和资源的一体化管理，为产品开发、设计、建造和管理中各种活动间各类信息的集成化应用和安全保障提供支持.1.造船企业实施“数字化造船”总体目标通过”数字化造船“的实施，全面建立船舶产品研发的数字化集成平台环境;实现船舶产品开发、设计、测试与试验、制造和管理数字化，打通船舶数字化设计、制造、管理生产线主线;应用数字化样船技术，推行模块化造船和产品虚拟建造，建立船舶精益建造体系;以数字技术为纽带促进体制和机制创新，推行船舶制造资源优化配置技术、现代物流技术,建立
8、造船精细化管理体系;应用敏捷制造技术和虚拟企业原理，实现设计、制造和管理向现代信息集成、过程集成和企业间集成的跨越，建立以数字化造船总装厂为核心的现代造船协同设计和协同制造体系;进行数字造船人才和标准规范体系建设,建立“数字化造船“实
