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时间:2019-11-22
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1、配装眼镜作业指导书(仅限于半自动磨边机)一、印点1.检查镜片外观有无划伤、汽泡、色泽是否一致。2.在焦度计上测定镜片屈光度,核对是否与处方一致,并对镜片光学中心打上印点。如散光片要打出散光轴向的装架线。3.检查镜片尺寸规格是否能满足镜架装配要求。二、制作模型板1・(1)基准板与镜架前边缘无缝隙(2)正确设定使之能得出准确的几何中心(3)止确固定镜架,不能因压销的压力而使镜架移动变形(4)检查刻度板的刻度时,应注意视角,尽量减少因视角变化而引起的误差(5)把模型板平整的装上机器,根据镜圈大小不同,使用不同的
2、探针(6)用手引导探针使之能进入镜槽,同时通过马达起动杆合上开关,起动杆操作吋注意无论起动还是停止,均耍轻缓进行(7)用挫刀将制作好的模型板进行修磨2.对已完成的模板精度检查,把模板装进架子,对照设定时使用的刻度板检查水平轴及屮心点有无异常,检查要点(1)模型板的正确性、R和L的尺寸、形状是否都正确(2)水平线是否正常,散光片需要方向性时应特别注意(3)几何中心有无偏差,中心点是否在水平、垂直方向各自的二等分线上3.修正模型板时,注意别让几何中心及水平线出现偏差,由于制作程序不同,几何中心的精度有时会全无
3、关系,不过水平度仍很重要,也有有意识地把模板的屮心点偏向特定的方向的情况,称为偏心模板(偏心量>4mm,屈光度>±4.00)三、设计镜片光学中心在镜架上的位置,以满足处方瞳距要求。要进行此操作有两种方法:公式计算法定心、鼻梁中心基准法定心1.公式计算法:在镜架几何中心距离(FPD)与瞪距(PD)的关系上,以镜架几何中心为基准,计算求出使镜片光心往什么方向、以多大的量偏位(移心)。(1)移心公式:单眼偏心量-(FPD-PD)/2(2)移心方向:FPD>PD——靠内侧偏心(光学中心靠向鼻侧)FPD=PD——不
4、偏心(光学屮心在几何屮心)FPDPD68mm(R32>L36)、FPD/2=35mm>右眼偏心量=35—32=3mm>左眼偏心量=35—36=—1mm,则R向内侧偏3mm,L向外侧偏1mm补充:镜架几何中心距离(FPD)应以实际测量数据为准,不能完全依靠
5、镜架上标示的尺寸,以免造成不必要的报损。测量镜架尺寸的方法有:方框法、基准线法、工商联法3.垂直方向的光心设计,目前是根据自己的判断来决定垂直方向的尺寸,要考虑眼镜是远用还是近用,顾客戴架时瞳孔的高低,但不能超过水平基准线上下3mm。四、磨边的准备工作及注意事项1.把镜片放在屮心仪刻度盘上,确认水平、垂直方向的位置,然后通过吸盘条杆把吸盘吸附到镜片设定的位置。注意事项:(1)吸盘要保持清洁、干燥,这样既增加吸附力,又不担心擦伤(2)磨边完成后,用水冲净磨沫后才摘掉吸盘(3)吸盘不能长时间吸住镜片,否则有时
6、会出现吸盘橡胶的迹印(特别是加膜镜片尤其明显)2.把安好吸盘的镜片放在机器的旋转轴上固定,确认模型板的鼻侧、上部和镜片的鼻侧、上部方向是否一样,进一步确定模板方向和左、右镜片是否吻合,然后卡紧镜片。3.磨边按加工要求进行设置,如玻璃片、树脂片、尖边、平边、胶架、金属架,必须核对清楚后,才能启动磨边机,开始磨边。4.对加T好的镜片进行倒角、抛光。五、镜片加工完成后,就是装架作业1.装架操作(1)塑料架需先加热,待材料软化膨胀后才能装片。a.把镜框按正面、内面、侧面完全均匀的加热,不能过热,严重时会产生气泡。
7、b.因镜片镜框形状与镜片受力的关系,要从突出的地方开始装架。c.镜片嵌入后,要求镜片弯曲度与凸缘的一致,镜片矢弦部全部入槽。(2)金属架装架前检查螺丝钉有无损伤、滑丝,确定镜片尺寸,使其大小、形态与镜框吻合,如尺寸、形状不合,会出现变形;形状、尺寸合适后,要让矢弦弯度与凸缘弯度完全一致,凸缘弯度可用整形钳调整。(1)镜片装好后,检查下列各点:•镜片前缘弯度与镜框凸缘弯度有无偏差•螺丝孔的吻合情况•镜片与镜圈的吻合情况,有无缝隙、变形。六、调整装配完工后的眼镜要进行框架的整体调整:•前缘部、架面一一在一个平
8、面•倾斜角——镜片前倾10°—15°•镜脚开合正常,角度对称•镜脚张开后平整,平放时四点受力•镜脚折叠后对称、水平七、成品检查与校正1.光学精度检查(1)左右镜片度数确认(球镜、柱镜)左右镜片是否装反(2)光心距离是否与处方一致,有无巨差(3)光心垂直高度是否在设计的位置,有无互差(4)散光轴有无偏离2.外观检查(1)镜片表面是否有橹伤、污损(2)镀膜片的膜层是否有脱落损伤(3)矢弦及倒角情况,磨边血是否美观3.镜片形状的忠实
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