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1、第37卷第8期华电技术V01.37No.82015年8月HuadianTechnologyAug.2015三角架翻模工艺在烟囱加高外筒施工中的应用张辉(陕西清水川能源股份有限公司,陕西榆林719400)摘要:为防止污染超标,陕西清水川能源股份有限公司拟将二期工程已建成的210in烟囱加高至240m。根据该工程烟囱的设计要求,结合现场实际情况,为了确保施工质量及外观统一决定采用三角架翻模工艺。详细介绍了三角架翻模工艺流程及施工中的重点、难点,可为类似工程的实施提供参考。关键词:三角架翻模工艺;烟囱;加高中图分类号:TU7
2、55.2文献标志码:B文章编号:1674—1951(2015)08-0066—04板,其余均为钢格栅。0引言钢内筒按照悬吊式结构设计,高210m,内径为随着新环保法的颁布,国家对燃煤电厂的大气7.8m。内筒简体共分2段:上部悬吊段长151.0m排放要求更为严格。从环保的角度考虑,为了防止(布置在59.0~210.0m处),采用10.0mm+1.2在一定的高度范围内烟囱下洗对烟囱周边局部地区mm厚的钛钢复合板材料,悬吊于187.0m层的平台的污染超标,环保部建议陕西清水川能源股份有限大梁;下部自立段长58.10in,支撑
3、在烟囱基础上。公司将二期工程已建成的210m烟囱加高至240m,烟道口35.8m以下部分简体采用12.0mm厚钢板,增加污染物的扩散范围,降低烟囱周围污染物的落其余部分采用12.0mlTl+1.2mm厚的钛钢复合板材地浓度卜引。料。自立段与悬吊段在标高58.1~59.0ITI间通过烟囱内、外筒及各层平台已全部施工完毕,加高膨胀伸缩节连接。钢内筒顶部设有不锈钢筒首。钢施工障碍物多,施工难度大;另外,加高部分的砼外内筒外保温层从里到外依次为离心玻璃棉毡、镀锌筒还要求与原筒壁上下拼缝顺直、环向施工缝等高、钢丝网、阻燃铝箔,保
4、温层厚60mm,保温层每隔砼无色差等。为了确保施工质量及外观统一,通过1000mm用不锈钢带捆扎。对比分析滑模及翻模体系的施工质量及安全性,三1.2现场完工情况角架翻模工艺体系具有可靠、稳固、不易产生冷缝等目前,烟囱外筒身、钢内筒及保温、地面粗地坪、优点。各层平台、钢爬梯、顶部栏杆、外筒壁航空色标、烟囱内照明、航空障碍灯、3机组伸缩节均已完工,41工程概述机组伸缩节暂未安装。3,4机组钢烟道水平段已1.1原烟囱设计情况吊装到位,外保温未施工。该工程烟囱原始设计是高210m、内筒直径为1.3加高设计基本情况7.8m的圆柱
5、形双套筒式结构。烟囱外筒壁为钢筋拟在原烟囱的基础上整体加高30in。加高部混凝土结构,高203m。烟囱±0.00m处半径为分与原设计一致,外筒采用钢筋混凝土结构,筒身外12.50m,壁厚600mm;出口处外筒外半径为9.95半径为9.95m,壁厚350l'nm;内筒为钛钢内筒,保温in,壁厚350mm。烟道口为15000mm×7500mm层同原设计;在筒身232m处新增一层钢筋混凝土(高×宽),设置于外筒壁35.8—50.8m处。烟囱底检修平台。原设计已施工完的航空障碍灯、避雷针、部设有一个3000mm×3000mm的
6、门洞和一个7000顶部栏杆、不锈钢筒首拆除后上移到相应位置。mm×8500mm(高x宽)的预留孔洞。2三角架翻模施工工艺_1¨j沿筒身方向共设置7层平台,标高分别为34.5,57.0,89.5,122.0,154.5,187.0,202.0m。其根据该工程烟囱的设计要求,结合现场施工实中第6层平台(标高187.0m)为悬挂承重吊装平际情况,为了确保烟囱周边建构筑物的安全及整个台,其余均为检修维护平台。6,7平台为浇制砼筒壁的外观统一,烟囱外筒拟采用传统的三角架翻模工艺。收稿日期:2015—04—28;修回日期:2015
7、—08—12施工工艺流程为:绑钢筋一支内模板一支外模第8期张辉:三角架翻模工艺在烟囱加高外筒施工中的应用·67.板一安装三角架一校正内、外模板一安装定型脚手侧对拉螺栓连接处,分别设置2道22mm的钢筋板一安装A型吊篮一安装栏杆扶手一挂安全网围檩。对拉螺栓外套PVC套管,使螺栓可抽出重复验收_+浇筑混凝土一同条件混凝土强度检验拆内使用。为防止对拉螺栓处模板漏浆,在对拉螺栓两模板一拆外模板一堵孔。端紧贴模板内侧安装特制楔形橡胶堵头,拆模后剔烟囱垂直运输采用SC200/200型施工电梯,施出堵头,形成规则的圆形螺栓孔后再封堵
8、。工电梯在烟囱内部沿原吊物孔上下布置,部分平台022mm钢筋围檩40mm×70mm方木,间距200mm进行拆除改造;施工电梯两侧设2个垂直运输轿厢,筻钢2个轿厢下部均设有料斗,用于砼的运输;电梯设有18mil厚双面覆膜胶合板12槽钢防坠落装置和超高限位装置,在轿厢侧壁设吊杆,主一要用于吊运钢筋及其他材料;电梯与混凝土筒壁的二===
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