砼烟囱翻模施工工艺标准

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1、砼烟囱翻模施工工艺标准目次前言I1范围12规范性引用文件13施工准备13.1人员准备13.2技术准备13.3材料准备13.4主要机具23.5作业条件24施工工艺34.1主要施工工艺流程34.2施工工艺45质量标准85.1主控项目85.2一般项目96成品保护107职业安全健康和环境措施107.1施工过程危害及控制措施107.2环境因素及控制措施118质量记录11前言为提高钢筋混凝土烟囱的施工质量，掌握其施工程序、施工要点，并在施工过程中加强对质量监督、安全文明与环境控制的力度，制定了本施工工艺标准。本标准由公司工程管理部提出并归口。本标准主要起草人

2、：某某本标准审核人：某某某本标准批准人：某某某砼烟囱翻模施工工艺标准一范围本工艺标准适用于火电、冶金及石化工程中60m～120m钢筋混凝土烟囱工程的施工与验收。凡烟囟工程的基础、筒壁和季节施工等均应按本标准执行。除应按本标准执行外，尚应按国家现行有关规定执行。二规范性引用文件a)《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）b)《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）c)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）d)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GBT50212-2002）e)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205

3、-2001三施工准备3.1人员准备钢筋工、木工、架子工、混凝土工、电工、普工，特殊工种人员持证上岗。3.2技术准备a)组织图纸学习和技术交底b)编制施工组织设计及施工方案c)查勘现场d)整平场地e)修建临时设施和道路f)准备施工机具设备g)设计并绘制现场施工平面布置图h)准备工程和施工用料i)做好测量控制j)制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。k)组织劳动力，进行技术培训3.3材料准备a)钢筋：一般为HPB235、HRB335，其质量应符合国家有关标准的规定，钢筋混凝土进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行现

4、场抽样复查试验，并按试验结果使用。b)水泥：一般采用425级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥标号不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水超过1个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。每立方米的混凝土水泥最大用量不应超过455公斤，水灰比不宜大于0.55c)砂：一般选用天然中砂，过5.5mm孔径筛子并不应含有杂物。砂含泥量，对强度等级≥C30，不应超过0.5.5%。d)粗骨料：一般选用天然碎石，连续粒级。筒壁最大粒径不应超过65mm。碎石含泥量，

5、对强度等级≥C35，不应超过3.5%。筒壁顶部10米高度范围内，不得采用石灰石。e)掺合料：掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，其质量及应用技术应符合现行国家标准并应经检验和试配符合要求后，方可使用。f)水：拌制砼用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。g)其它材料：内衬材料：一般根据设计要求采用粘土耐火砖和陶制耐酸砖，胶结材料采用耐火泥浆、耐酸胶泥及耐酸砂浆、其质量应符合国家有关标准的规定，材料进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行现场抽样复查试验，并按试验结果使用。隔热层材料：一般采用矿棉、岩棉及水泥珍珠岩

6、板类，是一种无机材料，具有容重轻，导热系数低、不燃烧的特点，材料进场应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3.4主要机具项目名称规格及型号单位数量模板系统内、外模板内1250×300mm块113外1250×300mm块129内、外接岔模板外1250×300mm块113外1250×300mm块113井架操作系统钢管竖井架9孔或5孔，套2操作台［12～［14套2倒链3.0～5.0个25钢丝绳6×19，12.5mmm485内外吊梯6×50mm扁钢及φ20mm圆钢榀26内衬平台［8～［10套2模板

7、调整系统提升架∟70×7mm榀26模板调整装置套386收分装置套24垂直运输系统卷扬机5t双滚筒台21t单滚筒台2悬臂桅杆0.5～1.0t套2罐笼带安全卡套3滑轮组组9钢丝绳6×39，φ18mmm810限位开关组9讯号系统半导体对讲机对3电铃个7其它激光铅直仪台2激光经纬仪台2水准仪台2养护系统φ26、φ60mm套2高压水泵扬程150mm台2电焊机BX3-120-1型台3注：钢筋加工、木工及混凝土搅拌设备根据需要配置。模板数量按四节计算；3.5作业条件3.5.1技术管理a)项目管理人员到位，施工队伍进点。b)各种技术方案已编制出版，发放到作业班组

8、。c)现场测量定位放线及高程根据需要已引测完毕。3.5.2对设备、材料的要求a)施工用的工器具，必须在开工前准备就位，且工作性能良好，并