一起汽包水位异常的事故分析

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1、第14卷(2012年第2期)电力安全技术S一起汽包水位异常的事故分析牟福祥，梁春利，卓响(甘肃大唐国际连城发电有限责任公司，甘肃兰州730332)某发电厂3号机组采用单机容量为300MW行人员立即打跳A汽泵，调整汽包水位至正常水位。的单元制机组，选用东方锅炉有限责任公司生产的23：02，A小机开始冲转；23：45，A，B汽泵并列DG-1025／18．3-II13型燃煤亚临界、一次中间再运行。热、自然循环汽包锅炉，制粉系统采用5台正压直吹式中速磨、一次风送粉、平衡通风及四角切圆燃3事故原因分析烧，

2、燃煤为烟煤。锅炉运行过程中发生了由于控制信号异常，引起汽包水位过高，致使小机打闸抢救3．1控制方式分析的事故。单、三冲量自动调节投入时，操作员可随时切换为手动方式；当系统出现问题时，系统能由自动1事故前运行方式方式转为手动方式。若处于单冲量自动运行状态，当出现汽包水位信号坏、汽包水位与设定值之间偏3号机组负荷210Mw，A，B汽动给水泵运行，差大以及故障时，给水系统从自动状态转为手动状电动给水泵备用；B，C，D制粉系统运行，A，E态；若处于三冲量自动运行状态，当出现汽包水位制粉系统已停运；A，B

3、送引风机运行，A，B一信号坏、汽包水位与设定值偏差大、给水流量信号次风机运行，A，B空气预热器运行；CCS协调投坏、主汽流量信号异常及故障时，给水系统从自动入，RB投入，一次调频投入，机、炉、电各系统状态转为手动状态。设备运行稳定。串级只是三冲量的一部分。所谓三冲量，是指汽包水位、蒸汽流量和给水流量。蒸汽流量和给水2事故经过流量是引起水位变化的原因。蒸汽流量作为水位调节的前馈信号，当蒸汽流量改变时，调节器立即动201卜07一l5T22：30，运行人员发现，3号机作，相应地改变给水流量；而当给水流

4、量自发地变组锅炉主参数画面上一给水流量显示为56t／h。热化时，调节器也立即动作，使给水流量恢复到原数控人员到工程师站核实，发现该参数显示和给水画值，这样就有效控制了虚假水位的影响。水位控制面不一致(当时画面显示为560t／h)。在调用该参属于串级调节系统，其主调节器接受水位信号，对数的过程中，检查到显示模块是总给水流量信号除水位起校正作用，其输出作为副调节器的给定值，以l0后的数值，误认为只是作为显示点，就在模副调节器的被调量是给水流量，目的是快速消除来块里进行了修改；后发现显示模块不正确，又

5、改回。自水侧的扰动。汽包水位控制逻辑如图l所示。22：34，在修改参数90S内：3号机A小机调3．2人因分析门突然从26％开至68％，B小机调门突然从27％热控人员对汽包水位控制逻辑不熟悉，在工程开至58％，转速由4l10r／min升至4712r／min，A，师站检查锅炉主参数画面的一个给水流量显示点，B气泵出口流量从320t／h升至512t／h，给水流当时该测点显示56t／h。该参数是汽包水位控制中量从649t／h升至1054t／h，汽包水位从5．4mm三冲量的前馈信号，在内回路中起到快速消除

6、内扰升至100mm。在汽包水位达到100mm时，自动作用，而热控人员却误认为主参数画面的数据只是开启事故放水门，但水位继续上升至236mm，运具有显示功能，不具备逻辑控制判断功能，没有检一9一S电力安全技术第l4卷(2012年第2期)3FWSC：FWSCCA7BO03电泵投。十自动匹至至重至]一⋯⋯⋯⋯---一⋯⋯⋯⋯⋯---一⋯B102一一：W1r1U：FWJC()UTlFWSCPV．PNTlMouR1021()I汽包水何lrlIRO01MEASAOUr水位没定RSPIR103MPCA¨OLI

7、M末投冲f{动：LIA1．UUll一}L0LflM跟踪值M1⋯J_Ⅵ／AjlAS电泵自动3FWSC：FWSCCA7．BO07IN¨’()3FWSC：FWSCCA8．BO033(’ALCO1号汽泵投-一冲I{动．TD1rAIm’l●JJ-、1-^，-，V：COUT2Ot一。一广_A()UTI}．103TP1CAHOL1ML()LlMr1．、1，ar，r1^。1lM／ABlAS3FWSC：FWSCCA9．BO03iNITo：TP2CA．B102}BCALCO：FWTCMP【D：FWTCPDMWTCO

8、U1'3OL吣MEASl()UT．’厂⋯PIDlRIO3'RSPRSPTP2AH()IJlMSPRAMPINITILoLIM给水流量]：FWFPVPNTlIBCALCIBCALCIM／AlNrrIFBKBlASIBlAS【NIT0f．汽流量⋯⋯⋯⋯T1’。⋯⋯-J⋯⋯l_FBKBCAL(’(I]：CA1．BO03l图1汽包水位控制逻辑查逻辑就进行修改，致使信号10倍加强，给水前改工作结束后，应进行相关的试验(条件不满足的馈信号作用瞬间加强，导致调节器调节输出信号增一定要等到条件具备后再进行试验)