SF6断路器操作机构缺陷分析及处理

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1、J电力安全技术第l5卷(2013年第1期)SF6断路器操作机构缺陷分析及处理秦睿，杨萍，屈传宁，汪红燕(1．甘肃省电力，厶＼司电力科学研究院，甘肃兰州730050；2．甘肃省电力公司检修公司，甘肃兰州730050)[摘要]对甘肃电网750kV罐式SF6断路器操作机构近年来发现的缺陷和故障情况进行了梳理，针对750kVLW56—800／Y5000—50型罐式SF断路器配置的HDA一8型氮气储能液压操作机构在投运前和正常运行中发现的主要缺陷和故障，分析其产生的主要原因，提出了缺陷处理的方法并制定了相关的防范措施。[关键词]断路器；操作机构；缺陷；原因分析；防范措施国

2、家西电东送战略目标的实施，推动了甘肃性试验时均出现合闸时间和合闸速度与技术协议要750kV电网的大规模建设和快速发展。目前，甘求有差异的现象，存在合闸速度较慢、时间较长等肃省境内750kV电网已形成了与陕西、青海、宁问题。测试数据如下。夏、新疆等省间24回750kV线路相联的西北骨干(1)其中8台断路器技术协议规定的合闸时间网架，建成的7座750kV变电站全部采用国产设≤70ms，合闸速度≥4m／s，而出厂试验时合闸备，其中2座站采用气体绝缘金属封闭开关(GIS)，时间为77．1ms，合闸速度为3．42m／s。剩余5座站选用罐式SF断路器。其中，LW56(2)另

3、4台断路器技术协议规定合闸时间800／Y5000-50型断路器配置HDA一8型氮气储能为48～60ms，合闸速度为(4．5±0．5)m／s，而液压操作机构，LW13-800／Y50050(G)型断路器出厂试验时合闸时间为55～80ms，合闸速度为配置CY15型液压操作机构，800PM50—50T型断(3．8±0．4)m／s。路器配置弹簧操作机构。自投运以来，断路器运行1．2合闸和分闸状态下油泵频繁起动打压基本稳定，但操作机构缺陷频现，且主要集中出现对于不同的操作机构，油泵每天起动的次数在启动投运前，但也有部分隐患遗留到运行阶段，也不相同。通常在断路器无操作的情况

4、下，每相机成为影响电网安全运行的主要因素。构的油泵每天允许起动10次(月平均值)。若油泵起动次数大于l0次，则须对机构加强观察；若起1主要缺陷和故障动次数每天大于20次，则须对内部密封进行检查。对运行的多台断路器操作机构平均每天打压次数的通过对2个750kV变电站罐式LW56-800／统计结果为十几到几十次，甚至在油压下降未达到Y5000-50型SF断路器配置的HDA一8型氮气储油泵启动压力时就发出重合闸闭锁信号，出现频繁能液压操作机构在投运前和运行中发现的缺陷进行打压的现象，从而导致电机烧毁。统计归类分析，发现合闸速度较慢、合闸时间较长、1．3机构打压模块补压

5、时系统压力不增加油泵频繁起动、补压时压力不增加、渗漏油和压力通常，不论液压操作机构在合闸位置还是在控制组件的动作性能差，是该型断路器操作机构存分闸位置，储压器都处在常高压状态，以实现断在的普遍性缺陷。路器的分、合闸操作。HDA一8型储能液压操作1．1合闸时间和合闸速度与技术协议有差异机构额定操作压力为37MPa，油泵启动压力为该型S断路器配置的HDA-8型氮气储能液(35±0．5)MPa，若操作机构压力<35MPa，则油压操作机构均为同一厂家生产，在进行出厂机械特泵需启动补压至37MPa。但在运行中发现有的操一一第15卷(2013年第l期)电力安全技术J作机构在

6、储能状态下的补压过程中，电机工作正常，境温度的影响出现打压频繁现象。并且圆锥齿轮副的啮合运转也都正常，但系统压力2．3断路器机构系统压力不增加的原因不增加，从而造成运行中断路器无法实现分闸和合(1)注油方式不当或在分、合闸操作过程中产闸操作。生一定量的气体混人油泵副的柱塞腔中，当柱塞向1．4结合面部位渗漏油高压系统泵注油时，高压进油口将不会被打开，造液压机构控制模块螺堵、储压器螺栓、放油阀、成系统无法补压。二级阀、工作缸与储压器连接面等部位渗漏油，不(2)低压油路中油流不畅。现场检查某相断路但会影响到设备的清洁，而且会引起油泵的频繁起器操作机构时发现，由于在出厂

7、或现场安装时的装动打压或补压时间过长。此外，若阀体、工作缸与配方式不当，有一段油箱盖密封圈脱落，并随着系储压器之间的连接套处大量渗油，会造成失压故障；统打压而混入低压通道靠近滤芯处，造成低压油路液压油进入储压器后，还会使氮气侧压力异常升高，油流不畅通，导致运行中机构打压模块补压时系统从而导致临修、误动，影响设备的安全运行。压力不增加。1．5机构加热器质量和加热效果差2．4机构渗漏油的原因机构箱加热器不能连续工作，经常损坏，加热对发生渗漏油的操作机构进行解体检查发现，及恒温效果不良，会造成机构箱中温度低，导致油存在换向阀处加工工艺孔堵头螺丝复合垫圈损坏、位下降而看

8、不到油位。同时，在低温时