GIS设备盆式绝缘子放电故障分析

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1、第l7卷(2015年第12期)电力安全技术S2．2．2结论任一注胶孔开始注入，剩余一个注胶孔四周内壁均(1)绝缘盆开裂源位于块状脱落物中心。有胶液溢出即可。(2)脱落物靠近绝缘盆的边缘黑度最深，并逐(4)对于有2个注胶孔、竖直安装的法兰，从渐变浅，且其放射陛条纹走向指向块状脱落物中心，位于下方的注胶孔注入，从上方注胶孔四周内壁均由此可确定此区域为裂纹扩展的初始区域。当裂纹有胶液溢出即可。扩展到表面时，靠近盆子边缘方向尖角处先行放电。(5)对于有4个注胶孔、水平安装的法兰，从该区域局部多次放电，形成严重灼伤，脱落物边缘任一注胶孑L注入，从相邻的注胶孔溢出胶液后用螺表面黑度较其他区域深，与微

2、观断裂面颜色变化趋栓封死，直至最后一个注胶孔四周内壁均有胶液溢势吻合，这与绝缘盆绝缘材料存在缺陷有关联。出即可。(3)随着放电和电弧热所产生的材料热应力作(6)对于有4个注胶孔、竖直安装的法兰，从用的不断扩展，造成表面裂纹发展。在裂纹扩展到位于最下方的注胶孔注入，从相邻的注胶孔溢出胶一定程度时，材料结合强度降低，产生局部脱落物。液后用螺栓封死，直至最后一个注胶孑L四周内壁均最终在对地放电和相间放电的共同作用下，绝缘盆有胶液溢出即可。裂纹进一步扩展，造成此次开裂。(7)注胶结束后，将流挂在表面上的余胶擦拭(4)绝缘盆在制造过程中存在工艺不当现象。干净，从注胶孔取下注胶接头，立即拧紧封堵螺栓

3、，环氧树脂加料搅拌不均形成凝块，是绝缘盆表面开封堵注胶孔。裂的主要原因；运输和安装过程中振动和受力不均，此外，对密封胶弹性较差的竖向绝缘盆对接缝，造成绝缘盆表面受力不连续，是开裂的诱因。应重新抹密封胶，但留底部不抹，以便进入绝缘盆边缘的水分排出。3防范措施3．2严格执行安装工艺安装过程中，要严格控制各对接罐体上、下两3．1严格执行绝缘盆对接面密封工艺面处于同一水平位置，前、后两面也处于同一水平GIS设备的对接面按密封方式可分为双密封和位置。当不满足要求时，要及时在罐体承力点加装单密封2类。双密封对接面无注胶孔，密封胶垫为垫块进行调整，不得通过波纹管调整对接面的上、内外2道，外侧密封垫主要

4、起防水作用，内侧密封下、前、后切合度，以防绝缘盆受力不均，造成绝垫主要起防漏气作用。这类对接面组装完成后，只缘盆损坏。需对外缝抹胶，不需注胶，主母线绝缘盆、罐体盖3．3加强日常维护及大部分法兰都为此类对接。单密封对接面有注胶(1)定期对运行GIS组合电器进行局部放电测孔和注胶槽，只有防漏气密封垫(靠近内侧)，无试，及早发现内部绝缘件损伤缺陷，防止缺陷扩展。防进水密封垫(靠近外侧)，间隔内各绝缘盆、部(2)在冬季气温大幅变化期间，容易出现GIS分法兰为此类对接。设备漏气故障，且多由绝缘盆裂纹引起，因此在出对接面密封时应按以下工艺进行。现此类缺陷时，要立即采取控制措施，尽快消缺，3．1．1对

5、接面外缝涂胶防止缺陷恶化造成短路故障。清除表面灰尘一在对接法兰环缝处贴胶带一在(3)在冬季要增加对GIS设备的巡视次数，特间隙处涂抹防水胶并刮平一24h固化一揭去胶带。别要加强对各气室压力值的检查，及时发现并消除3．1．2注胶槽注胶漏气缺陷。(1)打开本对接面所有注胶孔，并检查确认注入孔内无异物一将压缩空气从一孔吹入，另一孔有气体冒出。收稿日期：2015—0726。(2)将注胶接头与法兰盘注胶孔连接好，调节作者简介：减压阀压力至500kPa，启动空压机开始注胶。李晓梅(1969)，女，工程师，主要从事变电运维检修管理工(3)对于有2个注胶孔、水平安装的法兰，从作，emai1：qx—lxm

6、@163．cou1。一9一