热控白漆的配方及合成工艺的研究

热控白漆的配方及合成工艺的研究

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1、热控白漆的配方及合成工艺的研究在有机热控白漆的配方确定和合成工艺定型的过程中,会遇到很多困难和问题。对于配方的确定,盅要反应物精确的配比和添加顺序等,并且根据所盅求的不同性能对其进行改性及优化。对于合成工艺的定型.需要不断的实验进行尝试,然后很据性能对比晟终确定。因此,本章将详细的介绍倚机热控白漆配方的确定和合成工艺定型的过程,并通利用分光光度计、傅立叶变换红外光谱仪、光致荧光光谱仪、漆膜附着力测定仪等仪器对制备的热控白漆的光学性能、表而形貌、表而组成、漆膜附着力和硬度等性能进行测试。最终确定性能最优的合成配方及工艺

2、,制备出符合要求的试样。3.1热控白漆配方的讨论及确定对于配方的讨论及晟终确定是从三个方ifii进行,首先是对于粘结剂的选择和添加比例的讨论及确定.然后是時于颜料的改性和添加比例的讨论及确定.最后是時于配制白漆所用的溶剂的选择及配比确定。然后对制备的试样进行基本性能测试,通过观察漆膜的成膜性,比较消光性、硬度,附着力和漆膜固化效果等儿个基础性能來判别漆膜的优劣,通过甘于各种试样的性能的综合分析,最终选出综合性能符合要求且优良的配方。11.1粘结剂的讨论及确定rti于倚机硅树脂在空间环境下,倚机硅材料耐紫外辐照,抗原子

3、氧侵蚀能力强.热稳定性好等重要特点,因此在粘结剂的选择上,我们采用了以硅树脂为主要体系。但是硅树脂木身也存在一些致命的缺点,例如试样漆膜的硬度不高、与基体的结合力不高,以及固化方而存在一定不足(固化温度高,固化速度慢等)。因此粘结剂中还应加入其他成分来弥补硅树脂的这些缺点W通过時于文献的阅读和前期尝试性的实验,很拯有机硅树脂所欠缺的性能,以及添加改性后对于粘结剂整体性能的彤响程度,分析各种性能优缺点的综合分析比较.经过取舍后,最终确定了粘结剂中其他的儿种物质的添加比例、顺序及条件。(1)增加硕度对十硅树脂成膜后的硬度

4、不高问题,一些漆膜配方书籍和一些涂层的文献中采用添加止硅酸乙酯或者纳米二氧化硅粉来增加硬度.加入止硅酸乙酯需要进行水解,其水解机理如试(3・1)所示:OCH2CH3CH3CH2O—Si—OCH2CH3OCH2CH3+3(H?0)尸OHICH3—Si—OHOH+3CH3CH2OH(CH3)Si(OH)3ch3ch3ch3HO-Si—O-Si—O-Si—OH(3-1)OHOHOH将水解后的止硅酸乙酯作为涂料的增硬剂,便水解后止硅酸乙酯的官能团与涂料的粘结剂上的某些官能团进行反应,从I(IJ达到从结构上的改性。如果利用加入

5、无机纳米二氧化硅粉来提髙漆膜的硬度.需要考虑到二氧化硅的分散性和对于漆膜粘度的的响作用,很据不同的需要与涂料的类别来进行选择。本实验屮使用门制的助剂,作为涂料粘结剂的改性助剂,通过仃机改性的方法來对侍机硅树脂进行改性.能够提高树脂的漆膜硬度。(2)改善漆膜附着力rli于单纯的仃机硅树脂与金属的粘结性能不是很好,从而导致以纯仃机硅树脂为粘结剂的涂层的附着力不高,进而够响到漆膜的性能,因此提高漆膜的附着力就显得尤为重要。通过査阅文献及相关书籍发现,彤响漆膜的附着力主要因素为涂料的粘度、试样基材表ifti的粗糙程度、基材表

6、ifti的润湿情况.漆膜的内应力这四个方ifti。因此,对于漆膜附着力的提高,主要从上而这四个方而入乎。在涂料粘度方而・漆膜的附着力在一定范圉内随着漆液的粘度的升髙而增大,但是粘度的增加也会带来一定的负ifii作用。过高的黏度会的响漆液配制过程中填料的添加.容易发生漆液中出现气泡的情况,严重破坏漆膜力学性能。并且当漆液粘度过高后,会够响漆液的流动性,在制备试样时降低漆膜的流平度,最终导致成膜性不好。当漆液黏度过髙后,会使试样的制备变得困难,涂制试样时,由于黏度过高而不易涂刷,喷涂试样的时候,则会阻碍喷枪出料。因此,将

7、粘度适当提高,在不阻碍喷枪止常喷涂的情况下便粘结剂的粘度保持比较高的水平.从而增加附着力。对F试样基体的表面粗糙度,当粗糙度越高,则粘结剂与基体表面的结合力越大,从而增加漆膜的附着力。通过在制备试样后.用砂纸对其进行打磨的方法来增加试样金属基体表ifii的粗糙程度,并且能祛除表而的锈迹,保证基材表面的清洁。对r漆膜的附着力是随着试样基体表而润湿程度的增大而提高,因为基材表面的润湿情况越好,粘结剂的基团与基体表面的结合力就越大,从而使得附着力更高。提高基体表面的润湿情况,对于金属表面采用磷酸进行钝化处理,并用丙酮超声波

8、处理.除去基材表面的有机或无机污染物.从而降低表面张力来提高漆膜的附着力。同时选抒硅烷偶联剂对基材表而进行处理,来提高附着力。因为试样基体经表面处理后具仃一定的粗糙度,存在一定数虽的凹缝和微孔,使涂料与底材的粗糙而Z间的接触而积远大J:其儿何而积,增加了界而的吸引力。硅烷偶联剂起表而活性剂的作用,能够促进漆液渗入粗糙表而上的凹缝、微孔中并固化.

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