湖南经济管理专修学院模具专业1

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1、课题编号LCM—01课题编制者王新林老师课题名称冲裁模设计内容及要求图2-3-34材料：42柄扳热处理,40-45HRC未注尺寸公签均按IT14028/?0.5课题适应范围e12±0.15工艺特点及注意事项进度安排一.确定合理的冲压工艺方案1天1.工艺分析。2.制定冲压工艺方案。二•模具的总体设计1天1.模具类型及导向方式的确定。2.模架选择。3.压料，卸料装置的选择。4.定距方式的确定。三.陆排样图并计算材料利用率1天四.工艺计算2天1.计算压力中心。2.计算凹模轮廓尺寸。3.计算模具刃口尺寸。4.计算冲压力。五.绘制模具装配图及零件图6天1.装配图1张。2.零件图若干

2、张。批量三.编写设计说明书3天课题名称冲裁模设计内容及要求材料；钢带65Mnt=1mm未注公差尺寸均按IT12课题适应范围工艺特点及注意事项进度安排一.确定合理的冲压工艺方案1天1.工艺分析。2.制定冲压工艺方案。二•模具的总体设计1天1.模具类型及导向方式的确定。2.模架选择。3.压料，卸料装置的选择。4.定距方式的确定。三.陆排样图并计算材料利用率1天四.工艺计算2天1.计算压力中心。2.计算凹模轮廓尺寸。3.计算模具刃口尺寸。4.计算冲压力。五.绘制模具装配图及零件图6天1.装配图1张。2.零件图若干张。批量80万件/年六.编写设计说明书3天课题名称冲裁模设计内容及

3、要求课题适应范围材料；钢带65Mnt=1mm未注公差尺寸均按IT12一.确定合理的冲压工艺方案1天1.工艺分析。2.制定冲压工艺方案。二•模具的总体设计1天工艺特点及注意事项1.模具类型及导向方式的确定。进度安排2.模架选择。3.压料，卸料装置的选择。4.定距方式的确定。三.画排样图并计算材料利用率1天四.工艺计算2天1.计算压力中心。2.计算凹模轮廓尺寸。3.计算模具刃口尺寸。4.计算冲压力。五.绘制模具装配图及零件图6天1.装配图1张。1.零件图若干张。批量三.编写设计说明书3天课题名称冲裁模设计内容及要求t=0.5mm,材料：08F课题适应范围一.确定合理的冲压工艺方

4、案1天工艺特点及注意事项1.工艺分析。2.制定冲压工艺方案。二•模具的总体设计1天1.模具类型及导向方式的确定。2.模架选择。3.压料，卸料装置的选择。进度安排4.定距方式的确定。三.画排样图并计算材料利用率1天四.工艺计算2天1.计算压力中心。2.计算凹模轮廓尺寸。3.计算模具刃口尺寸。4.计算冲压力。五.绘制模具装配图及零件图6天1.装配图1张。1.零件图若干张。三.编写设计说明书3天批量课题名称冲裁模设计内容及要求课题适应范围工艺特点及注意事项焊片，材料为黃铜板H62硬，t=0.5mm未注公差按IT14o一.确定合理的冲压工艺方案1天1.工艺分析。2.制定冲压工艺方

5、案。二.模具的总体设计1天进度安排1.模具类型及导向方式的确定。2.模架选择。3.压料，卸料装置的选择。4.定距方式的确定。三.画排样图并计算材料利用率1天四.工艺计算2天1.计算压力中心。2.计算凹模轮廓尺寸。3.计算模具刃口尺寸。4.计算冲压力。五.绘制模具装配图及零件图6天批量200万件/年1.装配图I张。2.零件图若干张。六.编写设计说明书3天课题名称冲裁模设计内容及要求进度安排座板，材料为黃铜H62半硬，t=1.5mm一•确定合理的冲压工艺方案1天1.工艺分析。2.制定冲压工艺方案。二•模具的总体设计1天1.模貝类型及导向方式的确定。2.模架选择。3.压料，卸料装

6、置的选择。4.定距方式的确定。三.画排样图并计算材料利用率1天四.工艺计算2天1.计算压力中心。2.计算凹模轮廓尺寸。3.计算模具刃口尺寸。4.计算冲压力。五.绘制模具装配图及零件图6天1.装配图1张。2.零件图若干张。六.编写设计说明书3天课题适应范围工艺特点及注意事项批量100万件/年课题名称冲裁模设计内容及要求课题适应范围进度安排双耳这止动垫片，材料为钢板20,t=lmm,未注尺寸公差为14级一.确定合理的冲压工艺方案1天1.工艺分析。2.制定冲压工艺方案。二•模具的总体设计1天1.模具类型及导向方式的确定。2.模架选择。3.压料，卸料装置的选择。4.定距方式的确定

7、。三.陆排样图并计算材料利用率1天四.工艺计算2天1.计算压力中心。2.计算凹模轮廓尺寸。3.计算模具刃口尺寸。4.计算冲压力。五.绘制模具装配图及零件图6天1.装配图1张。2.零件图若干张。六.编写设计说明书3天工艺特点及注意事项批量课题名称弯曲模设计内容及要求材料：20钢，料厚为2mm课题适应范围进度安排一•确定合理的冲压工艺方案1天1.工艺分析。2.制定冲压工艺方案。二•模貝的总体设计2天1.模具类型及导向方式的确定。2.模架选择。3.压料，卸料装置的选择。4.坯料定位方式的确定。三.工艺计算2天1.计算坯