电力工程案例分析

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1、第四章电力工程建设监理案例第一节1,OOOMW超超临界机组工程监理案例[案例背景及工程概况](一)案例背景按照国家“十一五”的发展规划,在我国电力行业大力推广洁净煤燃烧技术,对电站锅炉的节能降耗,降低排放提出了很高的要求,大型火力发电厂都选用了600MW超超临界机组,以适应日益增长的发电需求,并进一步降低煤耗。从已经投产发电的山东邹县2X1,OOOMW超超临界机组,浙江玉环2X1,OOOMW超超临界机纽情况來看,取得了非常好的效果。国家发改委要求今后发电项目常规的300MW只能用于供热,主要发展600MW以上的超超临界机组,在今后电站建设中的主力机组是1,OOOMW,全国在建和拟建的百万机组

2、在40多台以上。电力工业的发展对从事电力监理的企业提出了一个很高的耍求,现结合已经投产的1,OOO.MW超超临界机组的工程监理情况,进行简单介绍和分析。(二)工程概况某电厂建设2X1,OOOMW超超临界机组,#1机纽计划从开工到168小时试运结束为28个月,#2机纽为32个月。参建单位冇监理单位一家、设计单位三家、施工单位七家、调试单位一家。1.电厂总平面布置厂址总体规划布置格局采用三列式布置,自南向北依次为:贮煤场区一主厂房区一配电装置区。固定端朝西,向东扩建,自西向东依次为木期公用辅助生产及附属设施区一一期(2XI,OOOMW燃煤机组)主厂房区一规划二期(2X1,OOOMW燃煤机组)主厂

3、房区(规划二期的部分公用辅助生产及附属设施区布S!在主厂房区和贮煤场区Z间,另一部分布置在--期厂区公用辅助生产及附属设施区的扩建场地内)一电厂的循环冷却水(一次循环系统)拟采用海水,每期均单独设置-个循环水区域,布置一座循环水泵房和一个排水工作井。电厂淡水(除生活水外)取水位置距电厂约5.5km。电厂内不设污水处理设施,山化工区统一处理及排放。脱硫废水设独立的废水处理系统。本期2X1,OOOMW拟建专用煤码头,按1个3.5万吨级泊位考虑,码头上配置二台1500t/h卸船机。码头年设计规模440万吨(戢大通过能力为465万吨),能满足本期工程用煤要求。电厂本期建冇专用灰渣、石灰石、石音等的综

4、合码头。电厂进厂方式采用端入式,设置两个出入口。电厂主出入口处进厂公路可引接口电厂北侧的沪杭公路,次出入口处进厂公路引接自电厂西侧化工区G3道路。厂区扩建端侧场地可作为施工生产场地,本期工程带施工生产场地而积约20hm2.电厂总平而规划布置全厂总平而布置格局自南向北依次为码头一循环水取排水区一贮煤场区一石灰石磨制、石膏脱水区、灰渣处理区及脱硫区〜主厂房区-500RV配电装置区(向北2回500RV线)。主厂房I占I定端朝西,向东扩建,主厂房固定端及脱硫区东侧布置循坏水取排水区、石灰石磨制、右膏脱水区及油罐区、脱硝制氨区、水处理区等厂区生产辅助建筑区,其IT南向北依次为:循环水取排水区一石灰石

5、磨制、石膏脱水区、灰渣处理区、油罐区及脱硝制氨区一废水处理区一净水区一化水处理区一全厂行政管理及公共建筑区(含材料库及检修维护区),其他诸如循环水加药间、贮氮站等厂区生产辅助建筑区按就近服务主体布置原则分别布置在其间。全厂行政管理及公共建筑区则布置在厂区西北角,500RV配电装置区的西侧。木期循环水取排水管廊自南向北在围墙内沿厂区边缘接入主厂房A排外。采用圆形煤场方案,紧凑布置,充分压缩厂区南北向的宽度和东西向的长度,使全厂用地面积力求尽可能小。煤场区共规划设置3个内直径为120m的圆形煤场,每个圆形煤场的储煤量约为17力吨,其中本期建设#1煤场和#2煤场。厂址自然地坪由化工区统一平整后,标

6、高为3.5叽木期主厂房室内±0.00m标高暂定为4.30m,室内外高差0.30m。1.主厂房布置主厂房布置依次为汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、电气除尘器、引风机及烟囱顺序布置方式。主厂房结构(汽机房、除氧间、煤仓间)均为钢结构。木期两台机组厂房总长度为222.40m,汽轮发电机组按纵向布置,机头朝向扩建端,锅炉为露天甜式布置,全钢结构。主厂房A排至烟囱屮心线距离为257mo循环水供、排水管均由主厂房A排柱外引入、引出主厂房。本期工程的集中控制室,为二机二炉共用一朋控制室。汽机房跨度为34.0m,汽轮发电机组中心线距A排柱17.Om,运转层标高为17.00m,夹层标高为8.60m,采用大平台

7、结构。汽机房的高度,按所有起吊件中最大起吊高度并留有适当裕量的要求确定。除氧间跨距初定为10臥除氧间共设五层:0.00m层、8.60层、17.00m层、25.00m、34.50m层(除氧层)、45m层。主厂房采用四列式布置方式,煤仓间与除氧间连接,布置在锅炉前而。输煤栈桥从固定端接入。锅炉房采用露天布置,主体部分宽为69.60m,深为77.40m。集中控制室为二机二炉一控,控制楼布置在两台机组中间。每台锅炉炉

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