焊接专业关于锅炉气包设计范文

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1、弓I言11.1主要技术参数1.2气包选用材料与要求2材料性能分析2.1牌号及化学成分引言随着现代工业生产的迅猛发展，焊接已成为机械制造等行业屮一种越来越重要的加工工艺手段。1=1前，焊接已广泛用于能源、石油化工、航宇航天、原子能、海洋、交通等重大T程项冃，同时亦遍及工业生产的各个领域。据报道，各T业发达国家用于焊接结构件的钢材占各国全年钢产量的40%〜45%,可见焊接技术在工业生产屮占有何等重要的地位。随着焊接技术与材料工程技术以及计算机技术的研发与结合，近年来，国内一些典型的焊接结构件产品不断涌现，并呈逐年递增的趋势。而锅炉的焊接技术愈來愈先进

2、化，精密化。气包是锅炉中最笨垂且价格昂贵的厚壁承圧部件。气包不但承受很高的内圧，而且由于运行工况变化，还会由于壁温的波动产生热应力，因而工作条件恶劣，需进行有效的运行T况监督。结构和材料锅筒T作条件复杂，出现事故的后果严重，必须严格控制锅筒所用材料的化学成分、机械性能和焊接与加工T艺质量，并经过一系列的严格检验。气包由筒体和封头构成.（1）筒体:指气包的圆筒部分，它的内径和长度与循环方式、锅炉容量、蒸汽参数及内部设备结构形式有关。气包筒体通常在多辘筒卷板机上卷制而成•亚临界压力锅炉气包筒壁太厚，需在巨型压力机上压制.（2）封头：亚临界压力锅炉常为

3、半球形，高压、超高压锅炉常为椭球形，屮压锅炉为较扁的椭球形，封头上设有人孔，以便安装和检修内部装！。封头在水圧机或油压机上压制成型。工况监督在锅炉起停过程中，气包上下壁及内外壁之间均有一定温差，产生热应力，特别是高参数锅护拐筒壁很厚，气包往往成为限制起动速度的主要部件，因此必须对气包内外壁及上下壁温差进行测t并加强监督。旋风分离.与连搜，的猫接方法次汽演洗兀州线位。锅炉承受髙温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。本次锅炉气包工艺设计依据工厂设计图纸

4、和国家相关标准规定进行编制；设计目的是全面了解气包的制造工艺，使所学到的焊接专业理论知识能够应用到实际生产当屮去，并最终完成毕业设计工作。在设计工作过程中，采取“边设计，边学习，边调研，边改进”的“四边”原则，真正做到理论与实际相结合，力求达到学以致用，并为自己日后参加工作，奠定理论知识基础，积累实际工作经验。1蒸汽锅炉气包概况1.1主要技术参数p=25barT=200°C已知下列数据：计算压力:最高允许运行温度:积：V=3m21.2气包选用材料与要求工质：汽-水混合物所选择的材料：锅炉用板HII(p265GH),根据DIN17155(EN100

5、28)0筒身、封头、人孔和加强板材料20g接管材料10#(国标)。材料是出ADW规范许可的。HII的质量性能的验证根据DIN17155(EN10028)的验收检验证明3.1B。HII的计算强度值是根据DTN1755(EN10028)选取。2材料性能分析2.1牌号及化学成分牌号化学成分％CSiMnPSAltHIIW0.20W0.350.50〜1.30W0.030W0.02520.02019Mn60.15〜0.220.30〜0.601.00〜1.60W0.030W0.02520.020SB410W0.240.15〜0.35W0.90W0.030W0.

6、025—除表所列成分外，根据供方选择，还可加入其他合金元素。能保证钢中残余元素含量符合上述规肚时，可不进行这些元索的化学分析。.2.2钢板及钢带的力学及工艺性能应分别符合表2和表3的规定.表2HII和19Mn6的力学及工艺性能牌号下列厚度的上屈服点抗拉强度MPa伸长率％Lo=5.650°C时的冲击功J180°弯曲试验b=2a弯心直径W16•0mm>16.0mmHII2265—410〜530223$312a19Mn623552345510〜650$21>31厚度16mm时2a厚度>16mm时3a注：1当屈服点不明显时，取。pO.2o2规定冲击功值适

7、用于三个试样结果平均值。允许其中一个试样的试验结果小于规定值，但不得小于规定值的70%。IIII和19Mn6的高温opO.2应符合表4的规定。2拉伸试验、冲击试验和弯曲试验均取横向试样。Q/BQB320-1999表3SB410的力学及工艺性能(Ilfl牌号屈服点抗拉强度伸长率%弯曲试验弯心直径V型常温冲击功MPaMPaLo=200mmbo=40mm180°JSB410$225410〜530221la227注：厚度V8nun时，厚度每减小lnun,最小伸长率应从表列值减去1%。表4HI1和19Mn6的高温opO・2牌号下列温度的opO.2。MPa5

8、0°C10o°c150°C200°C250°C300°C350°C400°CHII234$21522059575Ml5521402130