玻璃钢、豆油等作业指导书

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1、山东胜通集团股份有限公司文件编号：ST/QC-WJ7.5-01-2003版本/修改状态：1/0玻璃钢作业指导书本文件依据IS09001：2000版标准编制发放号:受控状态:发布日期：2003年1月15日实施日期：2003年1月16日编制:年月日审核：年月日批准：年月日山东胜通集团股份有限公司C层文件ST/QC-WJ7.5-01-2003版号/更改号1/0标题：作业指导书页码共4页第1页1.目的:指导玻璃钢车间FRP/PVC中、高压复合管道、管件产品生产的全过程，并满足该产品的所有质量要求。2.适用范围：本作业

2、指导书适用于璃钢车间FRP/PVC屮、高压复合管道、管件产品生产的全过程。3.生产过程：3.1主要原材料主料：玻璃纤维缠绕纱、树脂、PVC管。辅料：管件固化剂、促进剂等。车间主任持生产部签发的《生产任务单》，经本车间技术主管评审后给出《领料单》，一式三份，车间由领料人凭《领料单》到本车间原材料仓库领料，并由双方在《领料单》上签字，生产车间、技术员、仓库保管员各执一份。3.2树脂配制（关键工序）：本车间树脂配制为本企业的技术秘密，配方由本车间技术主管保管。每一批次产品的树脂配料均由本车间技术主管亲自配制,亲自检

3、验，技术主管填写《配料过程监控记录》后由其亲自保管。3.3内衬管界面处理由本车间外管缠绕岗位的操作工，选用经过表面等离子处理的PVC管作为内衬，然后把用玻璃纤维编制的型件套在模具上。内衬不得有断裂、缺损、毛边等。3.4外管缠绕（关键工序）：由外管缠绕岗位的操作工，用管道缠绕机，把配制好的树脂按配方指定的用量，与缠绕纱在自动缠绕机的控制下自动缠绕在界面处理好的内衬管上，在缠绕过程中缠绕纱与衬管界面的角度呈45。o具体要求如下：长度（m）直径4）（mm）缠绕时间（小时）成品耐压力（MPa）126301小时45分钟

4、1.65001小时45分钟4001小时45分钟3151小时45分钟5002小时15分钟2.54002小时15分钟3552小时15分钟3152小时15分钟92501小时20分钟1.62001小时20分钟1601小时20分钟2502001小时30分钟1小时30分钟2.581601小时30分钟1101小时30分钟可根据用户要求有各种可能的组合，但不意味任何一种组合都对应一种商品管道、管件。经本岗位操作工自检合格后进入下一道工序，本岗位操作员按不同型号的要求，每生产一根填写一次《外管缠绕过程监控记录》。3.5固化固化

5、岗位的操作工将经检验的上一道工序的合格品，安置在固化机上，让其在常温下口然固化。3.6脱模固化岗位的操作工将固化后的产品进行脱模处理，本工序操作工一定要保证产品完全固化之后才能进行。脱模操作完成后，经本岗位操作工自检合格后进入下一道工序。3.7修正固化岗位的操作工对合格品进行表面修正，经检验员检验合格后由本车间主任组织落实，将合格的成品按要求进行包装后，交付成品仓库；不合格品做好记录后，按《不合格品控制程序》有关规定执行。3.8检验、试验详见：ST/QB-06-2003《不合格品控制程序》ST/QC-WJ8.

6、2.4-01-2003《玻璃钢原材料、半成品、成品检验、试验规程》3.9包装、搬运、贮存本车间产品FRP/PVC复合管道、管件按合同要求进行包装。由本车间操作人员按要求交付成品库贮存、保管。本车间产品应有如下标识：产品名称、商标、执行标准、厂址、厂名、联系电话、产品批号、注意事项等。经检验员检验合格后粘贴/贴挂《合格证》，方可入库。并由仓库保管员填写《入库单》一式三份，本车间成品仓库保管员、检验员和车间主任签字后各执一份。山东胜通集团股份有限公司文件编号：ST/QC-WJ7.5-01-2003版本/修改状态：

7、1/0大豆油作业指导书本文件依据IS09001：2000版标准编制发放号:受控状态:发布日期：2003年1月15日实施日期：2003年1月16日编制:年月日审核：年月日批准：年月日山东胜通集团股份有限公司C层文件ST/QC-WJ7.5-01-2003版号/更改1/0标题：作业指导书页码：共5页第1页1.目的:指导植物油车间大豆油生产的全过程，并满足该产品的所有质量要求。2•适用范围：适用于植物油车间对其产品大豆油生产的全过程。3•主要原材料：大豆、溶剂油等。4.生产过程：本车间主任持生产技术部签发的《生产任务

8、单》经本车间技术主管评审后给出《领料单》，车间领料人凭《领料单》到本车间原材料仓库领料，并填写《领料单》，一式三份，仓库保管员、技术部、车间主任各执一份。生产岗位工人按工艺流程进行生产，详见《大豆油工艺流程图》。具体工序如下：筛选—破碎—软化—压胚（关键工序）一＞烘干-＞浸出（关键工序）海发（关键工序）一＞冷去卩一水化一脱臭（关键工序）一＞入库4.1筛选：主要目的是清除油料中的大杂、小杂及非大豆颗粒