橡胶工艺基础教材

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1、青岛市职业技能培训成型工种橡胶工艺讲义2007年6月第一讲重点：1・什么是橡胶；2.生胶（玻璃态、高弹态及粘流态人3.橡胶工艺4.橡胶的配合1.橡胶材料的特征当前，人类使用着品种繁多的材料，他们人致包括下述主要类别:材料一金属包括：纯金属和合金―非金属包括：聚合物、陶瓷、玻璃、其它聚合物有：橡胶、纤维、树脂橡胶是高分之材料屮的一种。据统计，全世界1991年的橡胶产量为1507.0万吨，树脂为9985.0万吨,纤维为1780.6万吨。可见,橡胶的用量是比较大的。常温下的高弹性体是橡胶材料的独有特征，使其它任何材料所不

2、具备的，因此橡胶也被称为弹性体。橡胶的高弹性体木质是由大分子构象变化而来的爛弹性。这种高弹性截然不同于出键角键长变化而来的普弹性。高弹性材料的表现是，在外力作用下具有较大的弹性变形，最高可达1000%,除去外力后变形很快恢复，而具有普弹性的金屈材料变形只冇约l%o高弹性材料的形变模量低，只冇105106N/m2，而金属材料的模量高达lO'lO11N/m什么是橡胶？橡胶是一种材料，它在大的变形下能迅速而有力恢复其形变，能够被改性。定义中所指的改性实质上是指硫化。轻度交联的橡胶是典型的高弹性材料。生胶，即尚未被交联的

3、橡胶，由线形大分子或者带支链的线形大分子构成。随着温度的变化，它有三态，即玻璃态、高弹态及粘流态。例如，天然橡胶在-72°C以下为玻璃态，高于i3(rc为粘流态，两温度之间为高弹态。未硫化的橡胶低温下变硬，高温下变软，没有保持形状的能力且力学性能较低，基本无使用价值，必须经过硫化才冇使用价值。也就是说生胶需要经过一系列的加工才能制成冇用的橡胶制品，由此便产生了橡胶加工业。1.橡胶工艺学的主要内容要使生胶转变为具有特定性能、特定形状的橡胶制品，要经过一系列的复杂加工过程。这个过程包括橡胶的配合及加工。2.1橡胶的配合

4、橡胶的配合是指根据成品的性能要求，考虑加工工艺性能和成本诸因素，把生胶与各种配合剂组合在一起的过程。一般配合都包括生胶、硫化体系.补强与填充体系、防护体系及增塑体系，有的还包括其他配合体系。2.2橡胶的加工工艺过程对不同的制品，加工工艺过程不相同。3.橡胶的发展历史及重要性4.职业技能培训的要求/r/r—弟一讲重点：1・天然橡胶；2.合成橡胶；3•丁苯橡胶；4•顺丁橡胶第一章生胶第一节概述生胶是一种高弹性聚合物材料，是制造橡胶制品的基础材料，一般情况下不含呢合剂，生胶的商品形式绝人多数呈块状、片状，少量为粘稠状液体

5、，也冇粉末的。按来源与用途分类为：天然胶(NR)和合成胶；合成胶分类为：通用合成胶和特种合成胶；通用合成胶有：丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶仃R)、丁晴橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPMEPDM)和丁基橡胶(HR);特种合成胶有：氟橡胶、硅橡胶等等；第二节天然橡胶(NR)1.天然胶结构及分类：天然胶是由三叶橡胶树流出的胶乳，经浓缩、凝固、加工而成的。其分子结构为-(CH2-C二CH-CH?)-n在天然胶中，ch3各橡胶大分子n的数值大小差别很大。也就是说天然胶屮橡胶大分子的分子量差

6、别很大，小的约10万，大的可达120刀，平均为30-50万，天然胶的分子量大小不等，赋予天然胶良好的加工性能。1.1烟片胶：是由天然胶乳经过浓缩、加酸凝固、压成具有菱形花纹的胶片，烟熏制成的。烟熏的口的，一是干燥，二是防腐。烟片胶根据外观质量、通常分为优级、一级（1号），二级（2号），三级（3号），四级（4号），五级（5号）共六个等级。其质量按顺序降低。烟片胶可塑度较低（0.16左右），在混炼前需进行塑炼。1.2标准胶：又叫颗粒胶。是天然胶乳经过浓缩凝固后，撕裂成几毫米的碎片,然后充入一定量的萬麻油、压成块状而制成

7、的。充入萬麻油的目的，一是增大可塑度（标准胶不用塑炼，直接投入混炼），二是降低成本。标准胶是指按机械杂质、塑性保持率、犁性初值、氮含量、挥发份含量、灰分含量、颜色指数等物理一化学性能指标分级的橡胶。标准橡胶包装一般用聚乙烯膜包装，并冇鲜明的标识，包的重量小，易于搬动。马来西亚标准胶包装重为33.3Kg,现大部分为35Kgo我国规定为40Kgo例如：常用的马来西亚标准胶、SMR5其主要指标——杂质含量小于万分Z五；SMR10英杂质含量小于万分之八，其物理性能略低于二级烟片胶；SMR20其杂质含量小于万分之十六。天然橡

8、胶弹性好，机械强度高，不透水、不透气、耐撕裂、耐屈挠，综合加工性能好，但耐老化性能差，用于制做轮胎、管带等各种橡胶制品，特别是子午胎，各部件胶料几乎要求使用天然橡胶。在质量上要严格控制胶料的发霉和杂物，PRI值也是关键指标，这一指标表明生胶老化后的保持率。门尼粘度是各轮胎厂家根据轮胎生产工艺的需要规定的一项指标。犁性保持率（PRI）二—X100%（140°C