数控编程课程设计指导书(

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1、《数控加工编程》综合训练课程设计指导书目录刖旨1课程设计的目的和任务1.1设计目的1.2设计任务11.3设计内容和要求12课程设计的步骤和方法22.1主要步骤22.2设计方法23设计说明书内容要求及吋间安排53.1设计说明书内容及书写格式要求53.2时间安排54课程设计题目64.1设计题目64.2数控加工综合实例65数控编程课程设计的基础知识75.1基本概念75.1.1生产过程75.1.2工艺过程的组成75.1.3生产纲领、生产类型及其工艺特征105.2机械加工工艺规程的制定125.3零件表面加工方法的选择165.4工件的定位与夹紧175.4.1工件装夹的基本概念175.4.

2、2六点定位原理、定位方式及定位元件的选择185.4.3工件的夹紧及夹紧方式185.4.4数控机床常用夹具简介185.5切削耍索和切削用量的选择215.6加工余量225.6.1加工余量的概念225.6.2加工余量的确定245.7机床坐标系和工件坐标系245.8对刀点和换刀点的确定255.9走刀路线的选择255.10数控刀具的选用255.11数控机床的合理选用25附录1常用加工余量表26附录2切削用量表37参考文献51数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代的数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺、加工过程控制、还是加工设备与工艺装备

3、等诸多方而均冇显著不同。高等院校将数控加工及编程技术作为机械类和机电类专业学生的必修知识是十分必要的。随着我国工业现代化进程逐步加快，数控技术在制造业中越来越多地得到应用。目前,在我国制造工业屮，从事数控机床制造和生产的科技人员以及数控机床的操作员、程序员和维修人员都非常缺乏。专家们预言：二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。所以，为适应社会发展的需要，在我院机械设计.制造及自动化专业中，开设了数控加工编程综合训练课程设计，这是一门实践性很强的课程，它是对学生的数控加工工艺规程设计及实施能力、数控编程能力.数控操作及加工调整能力等的综合训练和评价。课程设计的目的

4、是在已学课程及其它相关教学内容的基础上,通过对零件图分析、数控工艺设计、数控加工程序编制、数控加工仿真几个方面，将基本概念与实际应用、数控加工程序的编制与工艺设计很好地结合在一起，以此增强数控编程技术的应用能力，达到使学生初步具备数控加工技术综合应用的能力。1课程设计的目的和任务1.1课程设计的目的本课程设计是继“数控编程技术”课程之后进行的一个实践性教学环节。通过本次课程设计，了解并掌握利用数控机床进行机械加工的基木方法，巩固数控加工编程的相关知识。通过数控加工工艺规程设计、数控程序编制、数控加工仿真及数控机床操作等方面的实训，增强数控编程技术的应用能力，并为今后的毕业设计

5、和将来从事数控加工程序编制的工作进行一次实际训练，最终达到具备数控加工技术的综合应用能力。1.2课程设计的任务根据《数控加工编程》综合训练课程设计指导书捉供的零件图及相关技术要求，先对零件图进行分析、然后进行数控加工工艺设计、用FANUC-0型数控系统（铳削数控系统和车削数控系统）的编程指令编制数控加工程序、最后进行数控加工仿真。通过课程设计应达到以下基木要求：1.掌握对零件图的分析方法。2.掌握数控加工工艺的设计方法，包括：选择加工设备、工序划分，确定加工路线以及设备、工装、刀具、量具、工艺参数的确定方法。3.具备一般复杂程度零件数控编程的能力。4.掌握数控程序仿真软件（V

6、NUC数控加工仿真网络版软件）的使用方法，包括：数控代码编程练习；模拟加工；熟悉和了解多种数控系统的操作；刀具和夹具的选择等。5.具备编写技术文件、独立撰写实训报告的基本能力1.3课程设计的内容和要求1.绘制零件图了解给定零件在部件或总成屮的位置和功用，以及部件或总成对该零件捉出的技术要求；找出其主耍技术耍求和技术关键，并在卜•面拟定工艺规程时予以考虑；对所加工的零件进行结构工艺性分析，分析其结构特点；检查所给零件图的完整性和正确性，按照机械制图标准绘制其零件图；2.编制零件数控加工工艺规程在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程、确

7、定毛坯、确定加工的工艺基准；拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对英加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。1.编制零件数控加工程序对拟进行数控加工的工序，确定加工零点、换刀方式，确定具编程坐标系，并最终通过绘制数控加工编程坐标系的方式予以明确。标识对刀点和换刀点。参照数控加工编程坐标系图，按照数控加工工艺规程，采用手工编程或自动编程方式对该工序进行数控程序的编制。2.仿真调试用VNUC数控加工仿真软件对给定零件进行仿真加