汽机本体作业指导书

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1、1、工程概况32、依据的图纸、文件及标准33、作业准备要求及条件34、施工过程关键的质量控制点35、作业程序内容46、验收质量标准67、安全文明施工措施1工程概况深圳月亮湾燃机电厂9E燃气联合循环发电机组，汽轮机是上海汽轮机厂生产的型式为双压、单轴、单缸、冲动、凝汽式汽轮机，型号为LZN55-5.6/0.65,额定功率55MW,汽缸前部（第1级至第6级）为双层结构，之后为单层结构。汽缸内装有高压蒸汽室、高压内缸、三级隔板套、前汽封和后汽封等部套，通流部分由18级压力级组成。汽轮机的转子为二点支承，分别为

2、#1推力支持轴承和#2支持轴承，均为三层带瓦衬椭圆轴承。本次检修的主要工作是现场对汽轮机进行解体大修。2依据的图纸、文件、标准2.1《电力建设施工及验收技术规范一一汽轮机组篇》。2.2发电厂检修规程。2.3制造厂图纸文件。2.4安装及大修记录文件。3作业准备要求及条件3.1机组停盘车，己取得检修工作票，汽、油、电均已隔离。3.2已进行作业技术、安全、质量交底并签字。3.3行车、专用工具状态良好。3.4参加检修工作人员均有对应工种的上岗证。4施工过程关键的质量控制点4.1揭、扣缸过程，转子起吊。4.2汽缸

3、水平中分面试扌II检查中分面间隙。4.3汽封间隙，轴封间隙及通流间隙数据测量。4.4轴瓦的乌金接触、瓦座接触、轴瓦间隙、紧力及推力间隙数据的测量。4.5轴颈扬度、轴系中心数据测量。4.6滑销系统间隙数据的测量。5作业程序内容5.1揭缸5.1.1办好工作票。5.1.2待高压缸金属温度降至150°C以下时，拆除化妆板，拆除汽缸中分面以上的保温，并将拆下的保温运走放好，清理好现场。5.1.3通知热工拆卸上缸的有关热工元件。5.1.4待汽缸金属温度降至100°C以下，并按顺序热松汽缸水平中分面螺栓，如螺帽咬死，

4、可经厂方同意后破坏性操作，慎防伤及螺杆螺牙。5.1.5拆除相关的管道。5.1.6测量修前各轴承箱盖紧力、油挡间隙、各轴承顶隙、转子全实缸扬度、油挡洼窝中心等相关数据并做好记录后吊出各部件。5.1.7拆除汽-发对轮保护罩，在各对轮联接处各拆出一条对轮螺栓，将盘车销插入螺栓孔中。5.1.8在各对轮处架设百分表，盘车，测量各对轮原始同心度并做记录。5.1.9装好导杆、顶丝，利用行车大钩挂上两个10T链条葫芦及相应负荷的钢丝绳，在前后轴承处的转子上方打好监视转子上抬的百分表，将汽缸调平吊起，如发现异常，立即停止

5、起吊，待查明原因处理后再继续进行，吊出汽缸放在专用的汽缸支承座上。5.1.10揭开前后轴承箱，均用行车挂2个1—2T葫芦调平吊起，放在指定位置。5.1.11解列机一发靠背轮，松靠背轮螺栓时，先检查记号，如没记号必须重打记号。5.1.12用专用的吊具，吊出汽轮机转子，用合像水平仪打水平，调平后吊出，放在专用转子架上。5.1.13吊出上下隔板及轴封套。5.2修前数据测量5.2.1测量汽封及轴封间隙。5.2.2测量通流间隙。5.2.3测量各轴承箱、汽缸水平面、纵向、横向水平及转了扬度。5.2.4测量轴系中心。

6、5.2.5测量转子弯曲及对轮、推力盘叶轮的瓢偏。5.2.6测量各部件的膨胀间隙及滑销间隙。5.2.7测量各轴瓦的间隙紧力。5.2.8测量油挡间隙。5.2.9测量推力间隙。5.3汽缸、隔板清扫检修5.3.1清理汽缸内壁、屮分面及其进汽、抽汽、疏水管道等管口，用压缩空气或吸尘器清扫后各孔洞应及时封堵好。5.3.2检查汽缸喷咀、隔板及静叶片等处有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷,必要时进行处理。5.3.3对合金部件、螺栓进行金检。5・3・4清理检查轴封、汽封片、磨损严重的应更换。5.4轴承清理检修5.4.1各支

7、持轴承及推力瓦块乌金进行着色检查，看是否有脱胎、裂纹等现象,必要时需更换或处理。5.4.2测量推力瓦块的厚度，每块相差不大于0.02mmo5.4.3用刮刀对轴瓦乌金的毛刺、磨痕、烧伤等缺陷进行少量修刮。若轴瓦需大量修刮则向业主请示解决办法，并按不符合项处理。5.4.4检查瓦枕、球面及乌金的接触情况，并研至符合要求为止。5.4.5轴系初找中心并调整。5.4.6调整汽封间隙测量通流间隙。5.4.7各油孔、油管必须淸理干净。5.4.8轴承箱最终封闭时应用面团清理。5.5汽缸部件清理、检查5.5.1吊出缸内所有

8、零部件，对缸内进行彻底清理、清点、吹扫。5.5.2所有的孔洞封堵。5.5.3汽缸上、下半中分面氧化皮及污垢使用油石清理干净。5.5.4汽缸焊缝位置使用碗型钢丝刷打磨T•净，通知金检着色检查。5.5.5清理干净后调入上半缸试扣，紧1/3屮分面螺栓，0.03mm塞尺塞不入，检查中分面间隙。5.5.6汽缸上、下半隔板及隔板套氧化皮清理干净，通知金检着色检查。5.5.7隔板及隔板套检查合格后，涂抹黄油，防止生锈。6验收质量标准6.1《电力建设施工及